Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
Lire la suite...Les tubes en aluminium ouverts des deux côtés sont couramment utilisés dans diverses applications industrielles et de laboratoire . Ils sont idéaux pour une utilisation dans des processus tels que le chauffage , le refroidissement et le séchage , et peuvent offrir une isolation thermique et électrique supérieure .
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Lire la suite...Le robinet à boisseau sphérique en céramique d'alumine offre une combinaison supérieure de résistance, de durabilité et de résistance à l'usure et à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour les applications où la fiabilité et la longue durée de vie sont cruciales.
numéro d\'article :
CS-A-42-11Couleur :
White90% 92% 95% 99.5% 99.7% 99%
Material : Alumina ceramic
Shape : OEM
Size : OEM
1. Faible entretien : Le robinet à boisseau sphérique en céramique d'alumine nécessite un entretien minimal en raison de sa grande durabilité et de sa résistance à l'usure et à la corrosion, ce qui réduit les coûts d'exploitation.
2. Résistance à l'abrasion : dur, durable et résistant à l'usure, ce qui en fait une solution idéale pour les environnements abrasifs difficiles.
3. Respectueux de l'environnement : le robinet à tournant sphérique en céramique d'alumine est respectueux de l'environnement, car il ne contient aucun matériau nocif et peut être facilement recyclé.
4. Faible coefficient de frottement : Le faible coefficient de frottement du robinet à boisseau sphérique en céramique d'alumine aide à réduire la consommation d'énergie et à prolonger la durée de vie du robinet.
5. Excellentes performances d'étanchéité : Il offre d'excellentes performances d'étanchéité, ce qui est essentiel pour les applications critiques.
1. Le robinet à boisseau sphérique en céramique d'alumine est un robinet haute performance conçu pour être utilisé dans des applications exigeantes qui nécessitent une fiabilité, une durabilité et une résistance élevées à l'usure et à la corrosion.
2. La vanne est en céramique d'alumine.
3. Les robinets à tournant sphérique en céramique d'alumine comportent une boule de précision qui tourne dans le corps du robinet pour réguler le débit.
4. La balle est lisse, inerte et a un faible coefficient de frottement, permettant un fonctionnement en douceur et une longue durée de vie.
5. Les vannes à bille en céramique d'alumine sont souvent utilisées à la place des vannes métalliques traditionnelles pour prolonger la durée de vie et réduire les coûts de maintenance.
OEM : toutes les tailles peuvent être personnalisées et peuvent être transformées en diverses formes complexes avec une grande précision dimensionnelle. Veuillez indiquer clairement la hauteur, le diamètre inférieur, le diamètre supérieur et toute exigence particulière. Pour accélérer le devis, veuillez fournir des dessins.
Article | Condition de test | 95 % Al2O3 _ | 99 % Al2O3 _ | 99,5 % Al2O3 _ | ||
Propriétés physiques | Densité | g/cm 3 | >3.6 | 3,89 | 3,96 | |
Absorption d'humidité | % | 0 | 0 | 0 | ||
Propriétés mécaniques | Dureté ROHS | ≥85 | ≥89 | ≥89 | ||
Résistance à la flexion | psiX103 | 20℃ | 358 | 550 | 550 | |
Résistance à la compression | psiX103 | 20℃ | 2068(300) | 2600(377) | 2600(377) | |
Résistance à la rupture | Mpa.m3/2 | K(lc) | 4.3 | 5.6 | 6 | |
Propriétés thermiques | Température d'utilisation maximale | ℃ | 1450 | 1600 | 1650 | |
Coefficient de dilatation thermique | 1X10 -6 /℃ | (25-1000℃) | 7.6 | 7.9 | 8.2 | |
Résistance aux chocs thermiques | ℃ | TC | 250 | 200 | 200 | |
Conductivité thermique | avec mok | 20℃ | 16 | 30 | 30.4 | |
Propriétés électriques | Résistivité volumique | Ohm/cm 2 | 100℃ | >10 13 | >10 14 | >10 14 |
Résistance au claquage diélectrique | KV/mm | 8.7(220) | 8.7(220) | 8.7(220) | ||
Constante diélectrique | (E) | 1MHz25℃ | 9 | 9.7 | 9.7 | |
Constante diélectrique (100MHz) | (E) | 9.5 |
1. Industrie pétrolière et gazière : Le robinet à boisseau sphérique en céramique d'alumine peut être utilisé dans diverses applications de l'industrie pétrolière et gazière, y compris les plates-formes de forage, les puits de production et les processus de raffinage.
2. Industrie chimique : L'industrie chimique peut également bénéficier de l'utilisation de robinets à tournant sphérique en céramique d'alumine.
3. Industrie alimentaire et des boissons : Utilisés dans l'industrie alimentaire et des boissons, où ils peuvent résister aux conditions corrosives des solutions de nettoyage et sont résistants à la croissance bactérienne. Ces vannes peuvent être utilisées dans des applications telles que la transformation des aliments, le brassage et la production laitière.
4. Industrie minière : Il est utile dans l'industrie minière, où il peut être utilisé pour contrôler le flux de boues et de matériaux abrasifs.
5. Industrie pharmaceutique : L'industrie pharmaceutique peut utiliser des vannes à boisseau sphérique en céramique d'alumine dans les processus qui nécessitent des niveaux élevés d'hygiène et de propreté.
6. Usines de traitement de l'eau : utilisation dans les usines de traitement de l'eau, où elles peuvent gérer les conditions de haute pression et de corrosion des procédés de traitement de l'eau. Ces vannes sont également résistantes à l'entartrage et à l'encrassement, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans les usines de traitement des eaux usées.
Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
Veuillez offrir les spécifications du robinet à tournant sphérique en céramique d'alumine, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.
Q2. Quels types de fluides peuvent être contrôlés à l'aide de vannes à bille en céramique d'alumine ?
R : Les robinets à tournant sphérique en céramique d'alumine peuvent être utilisés pour contrôler le débit d'une grande variété de fluides, y compris les acides, les solutions alcalines, les boues, les gaz et les liquides contenant des particules abrasives.
Q3. Comment les robinets à tournant sphérique en céramique d'alumine sont-ils installés ?
R : Les robinets à tournant sphérique en céramique d'alumine sont installés de la même manière que les robinets métalliques traditionnels, en utilisant des brides ou des raccords filetés. Il est important de suivre les instructions du fabricant pour l'installation et l'entretien afin d'assurer une performance et une longévité optimales.
Q4. Quel est le délai de livraison pour les robinets à tournant sphérique en céramique d'alumine ?
Le délai dépend de la taille et de la quantité requise. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
1. Tout d'abord, essuyez le robinet à tournant sphérique en céramique d'alumine avec un chiffon humide pour enlever la poussière et la saleté.
2. Utilisez une brosse à poils doux et une solution détergente douce pour frotter le clapet à bille en céramique d'alumine .
3. Laver le robinet à tournant sphérique en céramique d'alumine avec de l'eau propre, puis séchez-le avec un chiffon doux.
4. Assurez-vous que le robinet à tournant sphérique en céramique d'alumine est sec lors de la prochaine utilisation.
1. Inspection visuelle du robinet à boisseau sphérique en céramique d'alumine pour tout signe de dommage ou d'irrégularité.
2. Mesurez les dimensions du robinet à tournant sphérique en céramique d'alumine pour vérifier sa précision.
3. Vérification de tout défaut de trou d'épingle dans le robinet à tournant sphérique en céramique d'alumine .
4. Vérification du matériau et de la composition chimique du robinet à tournant sphérique en céramique d'alumine .
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La céramique de stéatite d' alumine , avec des propriétés chimiques stables, présente d'excellentes performances de résistance à haute température, de bonnes performances de résistance à l'usure et à la corrosion . Fournisseur de composants céramiques.
Tubes isolants en céramique à haute résistance à l'abrasion et aux chocs, excellente résistance à la corrosion. Fournisseur de composants céramiques.
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Le piston en céramique adopte la résistance à l'usure ultra-dure des matériaux céramiques d'ingénierie modernes et peut être assemblé par collage de métallisation céramique, soudage, incrustation et technologie de douille.
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