Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
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Lire la suite...numéro d\'article :
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Material : Alumina ceramic
Shape : OEM
Avantages des pièces en céramique d'alumine :
1. Dureté élevée : Les pièces en céramique d'alumine sont connues pour leur dureté élevée, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des applications à forte usure.
2. Isolation électrique : Ils offrent une excellente isolation électrique, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les composants électroniques et les isolateurs.
3. Faible dilatation thermique : Ils ont un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie qu'ils ne se dilatent pas ou ne se contractent pas beaucoup avec les changements de température. Cela les rend idéales pour une utilisation dans des applications où la stabilité dimensionnelle est critique.
4. Résistance à l'usure : ils sont très résistants à l'usure et peuvent résister à l'usure abrasive sans se détériorer ni perdre leur forme.
5. Bonne usinabilité : La céramique d'alumine est facile à usiner, ce qui permet d'obtenir des tolérances précises et des formes complexes.
6. Rentable : Ils offrent d'excellentes performances à un coût relativement faible par rapport à d'autres matériaux hautes performances tels que les métaux ou les composites.
7. Stabilité environnementale : Ils sont stables dans une variété de conditions environnementales, y compris l'exposition aux rayons UV, à l'humidité et à la pollution atmosphérique.
Descriptions des pièces en céramique d'alumine:
1. Les pièces en céramique d'alumine sont fabriquées à partir d'un matériau appelé alumine, elles sont généralement utilisées dans des applications industrielles.
2. Certaines pièces courantes en céramique d'alumine comprennent les roulements à billes, les isolateurs et les joints. Les roulements à billes en céramique d'alumine sont utilisés dans les machines à grande vitesse, tandis que les isolateurs et les joints sont utilisés dans les équipements électriques en raison de leur résistance électrique élevée.
3. Ils présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux autres types de matériaux.
4. Ils constituent un excellent choix pour tous ceux qui recherchent un matériau durable et fiable capable de résister aux conditions les plus difficiles.
5. Que vous ayez besoin de pièces pour des équipements industriels ou des systèmes électriques, la céramique d'alumine est une excellente option qui peut offrir les performances et la durabilité dont vous avez besoin.
Détails de taille :
OEM/ODM est acceptable. Vos marchandises seront produites exactement selon vos dessins ou votre demande
Paramètres de la céramique d'alumine :
Article | Condition de test | 95 % Al2O3 _ | 99 % Al2O3 _ | 99,5 % Al2O3 _ | ||
Propriétés physiques | Densité | g/cm 3 | >3.6 | 3,89 | 3,96 | |
Absorption d'humidité | % | 0 | 0 | 0 | ||
Propriétés mécaniques | Dureté ROHS | ≥85 | ≥89 | ≥89 | ||
Résistance à la flexion | psiX103 | 20℃ | 358 | 550 | 550 | |
Résistance à la compression | psiX103 | 20℃ | 2068(300) | 2600(377) | 2600(377) | |
Résistance à la rupture | Mpa.m3/2 | K(lc) | 4.3 | 5.6 | 6 | |
Propriétés thermiques | Température d'utilisation maximale | ℃ | 1450 | 1600 | 1650 | |
Coefficient de dilatation thermique | 1X10 -6 /℃ | (25-1000℃) | 7.6 | 7.9 | 8.2 | |
Résistance aux chocs thermiques | ℃ | TC | 250 | 200 | 200 | |
Conductivité thermique | avec mok | 20℃ | 16 | 30 | 30.4 | |
Propriétés électriques | Résistivité volumique | Ohm/cm 2 | 100℃ | >10 13 | >10 14 | >10 14 |
Résistance au claquage diélectrique | KV/mm | 8.7(220) | 8.7(220) | 8.7(220) | ||
Constante diélectrique | (E) | 1MHz25℃ | 9 | 9.7 | 9.7 | |
Constante diélectrique (100MHz) | (E) | 9.5 |
Applications des pièces en céramique d'alumine:
1. Composants électroniques : Les pièces en céramique d'alumine sont utilisées comme substrats, isolants et dissipateurs de chaleur pour les composants électroniques tels que les micropuces, les cartes de circuits imprimés et les modules d'alimentation. Ces composants nécessitent une conductivité thermique élevée et d'excellentes propriétés d'isolation pour assurer un fonctionnement efficace et éviter les dommages dus à l'accumulation de chaleur.
2. Implants médicaux et prothèses : Utilisés pour la production d'implants médicaux et de prothèses.
3. Traitement chimique : Autilisé dans les applications de traitement chimique en raison de leur résistance à la corrosion, aux températures élevées et à l'abrasion. Ces pièces peuvent être utilisées dans les vannes, les pompes et les tuyaux, entre autres, où l'environnement chimique agressif peut endommager l'acier et d'autres matériaux.
4. Aéronautique et défense : ces pièces peuvent être utilisées dans des composants tels que des systèmes radar, des cônes de nez de missile et des composants de moteur d'avion.
5. Composants automobiles : utilisés dans la production de composants automobiles, en particulier dans les moteurs diesel en raison de leur résistance aux chocs thermiques et de leur efficacité énergétique améliorée. Ces pièces peuvent être utilisées dans des composants tels que les bougies de préchauffage des moteurs diesel, les roulements de turbocompresseur et les capteurs de gaz d'échappement.
6. Composants de machines : utilisés dans la production de composants de machines, en particulier ceux qui nécessitent une résistance élevée et une résistance à l'usure. Ces pièces peuvent être utilisées dans des composants tels que des joints de pompe, des roulements et des outils de coupe.
7. Revêtements par projection thermique : Les pièces en céramique d'alumine peuvent également être utilisées comme revêtements par projection thermique pour fournir une résistance à l'usure et une isolation thermique accrues. Ces revêtements sont couramment utilisés dans des composants tels que des aubes de turbine, des applications aérospatiales et des composants de moteurs automobiles.
FAQ
Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
Veuillez offrir les spécifications du creuset en céramique d'alumine, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.
Q2. À quelles applications les pièces en céramique d'alumine conviennent-elles ?
Les pièces en céramique d'alumine conviennent à une large gamme d'applications, y compris les implants médicaux, les composants électroniques, les pièces automobiles, les outils de coupe et les pièces résistantes à l'usure pour les machines.
Q3. Quelles tailles et formes sont disponibles pour les pièces en céramique d'alumine ?
Les pièces en céramique d'alumine sont disponibles dans une large gamme de tailles et de formes, y compris des tiges, des tubes, des plaques, des disques et des formes personnalisées.
Q4. Combien de temps durent les pièces en céramique d'alumine ?
Les pièces en céramique d'alumine ont une longue durée de vie et peuvent durer des décennies lorsqu'elles sont utilisées dans les bonnes applications. Leur résistance à l'usure et leur dureté les rendent idéales pour les applications où les composants sont exposés à des niveaux élevés de contrainte et d'usure.
Q5. Les pièces en céramique d'alumine sont-elles recyclables ?
Les pièces en céramique d'alumine ne sont actuellement pas recyclables en raison de leur point de fusion élevé et de leur résistance à la corrosion chimique. Cependant, des efforts sont faits pour développer de nouvelles méthodes de recyclage de ces pièces à l'avenir.
Comment nettoyer les pièces en céramique d'alumine:
1. Portez des gants de soin et des lunettes de protection.
2. Utilisez un chiffon doux pour enlever la poussière et la saleté de la pièce .
3. Remplissez la pièce avec de l'eau chaude et un détergent doux.
4. Frottez la pièce avec une brosse douce pour enlever tout résidu.
5. Lavez la pièce avec de l'eau propre et laissez-la sécher complètement avant de l'utiliser.
Normes de test de qualité:
1. Inspection visuelle de la pièce pour tout signe de dommage ou d'irrégularité.
2. Mesure de la longueur, de la largeur et de l'épaisseur de la pièce pour vérifier sa précision.
3. Recherche de fuites ou de défauts de trous d'épingle dans la pièce .
4. Vérification du matériau et de la composition chimique de la pièce .
Manière d'emballage:
Processus de production:
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