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Élément chauffant Mosi2
Élément chauffant en forme de U/W Mosi2 Max 1 700 °C résistant à l'oxydation Élément chauffant en forme de U/W Mosi2 Max 1 700 °C résistant à l'oxydation

Élément chauffant en forme de U/W Mosi2 Max 1 700 °C résistant à l'oxydation

L'Élément chauffant Mosi2, fabriqué en disiliciure de molybdène de haute pureté, forme une couche de quartz protectrice à haute température dans des atmosphères oxydantes, permettant une utilisation jusqu'à 1 800 °C (500-1 700 °C typique), idéal pour le frittage. et traitement thermique des céramiques, des aimants, du verre, de la métallurgie et des réfractaires.
  • numéro d\'article :

    CS-SIC-GM001
  • Material : SiC

  • la description

Propriétés de l'élément chauffant Mosi2


  1. Capacité à très haute température : avec une température de fonctionnement allant jusqu'à 1 850 °C (stable à 1 750 °C), ils présentent une résistance exceptionnelle à la température.
  2. Excellent traitement thermique et flexibilité : Une bonne ouvrabilité à chaud et une ténacité à haute température permettent une personnalisation selon diverses spécifications, répondant à divers besoins d'installation.
  3. Applications polyvalentes : convient à une large gamme de processus et de températures, et capable d'une utilisation à long terme dans diverses atmosphères.
  4. Capacité de charge de surface élevée : prend en charge une charge murale du four jusqu'à 100 kW/m², permettant un chauffage rapide et une capacité de traitement thermique substantielle.
  5. Entretien facile : peut être retiré et remplacé à des températures élevées, minimisant les temps d'arrêt à moins d'une demi-heure, entraînant une perte de production minime, voire nulle.
  6. Construction robuste: Présente une qualité de surface supérieure, une résistance mécanique élevée et une résilience, empêchant la casse pendant le transport et l'installation.
  7. Soudures durables : le soudage à froid avec un processus robuste garantit des points de soudure solides et une résistance élevée aux chocs.
  8. Efficacité énergétique : la densité et la conductivité élevées conduisent à un chauffage rapide et à une faible consommation d'énergie, réduisant ainsi les coûts opérationnels.


Applications de l'élément chauffant Mosi2



  1. Fours de traitement thermique : idéaux pour divers processus de traitement thermique nécessitant un contrôle précis de la température.
  2. Fours de laboratoire dentaire : parfaits pour le frittage des prothèses dentaires, garantissant des résultats de haute qualité.
  3. Fours électriques expérimentaux : adaptés à la recherche et au développement, offrant des performances fiables dans des conditions contrôlées.
  4. Fours à vide : conçus pour maintenir des environnements sous vide, garantissant un chauffage sans contamination.
  5. Fours à résistance de type boîte : idéaux pour les applications de chauffage à usage général, offrant une solution compacte et efficace.
  6. Fours à moufle : adaptés aux tests et analyses de matériaux, fournissant un chauffage uniforme et un contrôle précis de la température.
  7. Fours à atmosphère sous vide : personnalisables pour des atmosphères de gaz spécifiques, permettant des processus de traitement thermique avancés.
  8. Fours à azote : conçus pour le chauffage en atmosphère inerte, protégeant les matériaux sensibles de l'oxydation.
  9. Fours tunnel : parfaits pour les processus de production continus, offrant un débit élevé et un chauffage efficace.
  10. Fours à verre : adaptés à la fusion et au formage du verre, garantissant des produits en verre de haute qualité.



Tableau des tailles de l'élément chauffant Mosi2

Veuillez fournir les exigences en matière de dessins et de paramètres pour la personnalisation.


Tige de silicium-molybdène de type U (type 1700/type 1800)
Numéro d'article Diamètre de l'extrémité chaude/diamètre de l'extrémité froide
D1/D2(mm)
Longueur de l'extrémité chaude
Le(mm)
Longueur extrémité froide
Lu(mm)
Distance entre centres
Aï¼mm)
remarque
CS-SIC-GM001 Φ3/6 90 160 25 Tige de silicium-molybdène en forme de U : L'élément de conception en forme de U à double poignée est le plus couramment utilisé. L'extrémité chauffante est soudée à la partie froide et le diamètre de l'extrémité froide est deux fois supérieur au diamètre de l'extrémité chaude. Cette spécification est la spécification la plus couramment utilisée, généralement utilisée pour la suspension verticale.
Spécification personnalisée
CS-SIC-GM002 Φ3/6 100 150 30
CS-SIC-GM003 Φ3/6 140 125 25
CS-SIC-GM004 Φ4/9 90 160 25
CS-SIC-GM005 Φ4/9 80 130 25
CS-SIC-GM006 Φ5/9 80 125 25
CS-SIC-GM007 Φ5/10 100 160 30
CS-SIC-GM008 Φ5/10 110 160 30
CS-SIC-GM009 Φ6/12 110 160 35
CS-SIC-GM010 Φ6/12 90 160 35
CS-SIC-GM011 Φ6/12 100 160 30
CS-SIC-GM012 Φ6/12 100 170 30
CS-SIC-GM013 Φ6/12 130 170 40
CS-SIC-GM014 Φ6/12 200 180 40
CS-SIC-GM015 Φ6/12 220 280 40
CS-SIC-GM016 Φ6/12 220 355 30
CS-SIC-GM017 Φ7/14 150 280 30
CS-SIC-GM018 Φ7/14 220 450 40
CS-SIC-GM019 Φ9/18 150 200 50
CS-SIC-GM020 Φ9/18 220 350 50
CS-SIC-GM021 Φ24/12 350 480 60
CS-SIC-GM022 Φ3/6 80-300 80-500 25 Spécification personnalisée
CS-SIC-GM023 Φ4/9 80-350 80-500 25
CS-SIC-GM024 Φ6/12 80-800 80-1000 25-60
CS-SIC-GM025 Φ7/14 80-800 80-1000 25-60
CS-SIC-GM026 18/09 100-1200 100-1500 40-80
CS-SIC-GM027 Φ24/12 100-1500 100-2000 40-100


Tige en silicium-molybdène de type W (type 1700/type 1800)
Numéro d'article Diamètre de l'extrémité chaude/diamètre de l'extrémité froide
D1/D2(mm)
Longueur de l'extrémité chaude
Le(mm)
Longueur de l'extrémité froide
Lu(mm)
Distance entre les centres
Aï¼mm)
remarque
CS-SIC-GM028 12/06 300 250 50 Tige de silicium-molybdène de type W : cette spécification est généralement placée horizontalement, en raison de la répartition des extrémités chauffantes dans le four électrique, de l'efficacité thermique élevée et des économies de coûts. L'élément chauffant de type W convient aux fours électriques avec une hauteur de four inférieure et est plus économique, car moins de composants sont nécessaires par unité de longueur de la chambre, et la partie froide provoquant une perte de chaleur est également moindre, améliorant considérablement l'efficacité thermique.
CS-SIC-GM029 12/06 500 450 50
CS-SIC-GM030 12/06 620 550 60
CS-SIC-GM031 14/7 300 250 55
CS-SIC-GM032 14/7 500 450 60
CS-SIC-GM033 18/09 500 420 65
CS-SIC-GM034 24/12 600 450 80


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