Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
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Lire la suite...Les écrous en céramique d'alumine sont un excellent choix pour les applications de fixation qui nécessitent une combinaison de résistance, de durabilité et de résistance aux conditions extrêmes. Disponible en différentes tailles et formes.
numéro d\'article :
CS-MC-0190% 92% 95% 99.5% 99.7% 99%
Material : Alumina ceramic
Length : 5-75mm
Size : OEM
1. Les écrous en céramique d'alumine sont très résistants à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des conditions environnementales difficiles.
2. Ils peuvent résister à des températures élevées sans perdre leur résistance et leur intégrité, et peuvent même être utilisés dans des applications à chaleur extrême.
3. Ils sont très durs et ont une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend très appropriés pour une utilisation dans des applications très usées.
4. Ils sont chimiquement inertes et ne réagissent pas avec la plupart des substances chimiques.
5. Les écrous en céramique d'alumine ont une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui signifie qu'ils conservent leur forme et leur taille dans des conditions extrêmes.
1. Les écrous en céramique d'alumine sont des fixations industrielles performantes fabriquées à partir de céramique d'alumine (Al2O3), un matériau réputé pour ses excellentes propriétés mécaniques et thermiques.
2. Ces écrous offrent une résistance, une dureté et une résistance à l'usure supérieures, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements extrêmes où d'autres matériaux peuvent échouer.
3. Les écrous en céramique d'alumine sont un excellent choix pour les applications de fixation qui nécessitent une combinaison de résistance, de durabilité et de résistance aux conditions extrêmes.
4. Disponible en différentes tailles et formes.
Boulon de vis d'alumine | ||
M | Longueur millimètre | Styles de tête pour choisir |
M2 | 5 | Hexagone |
M3 | dix | Bouchon de douille |
M4 | 20 | Tête plate fendue |
M5 | 25 | Tête à douille plate |
M6 | 30 | Tête cylindrique fendue |
M8 | 40 | Tête cylindrique Phillips |
50 | Tête plate Phillips | |
60 | ||
75 |
Partie arbre : | 0,0015 mm pour les dimensions axiales |
0.001mm pour degré circulaire | |
0,0025 mm pour la concentricité | |
0,01 pour la rugosité | |
L'ouverture de traitement minimale : | 0,3 mm et limite de profondeur 3 mm |
0,002 mm pour les dimensions axiales d'une ouverture de diamètre 1 mm | |
0,02 ~ 0,04 pour la rugosité | |
Tolérance de traitement plan : | 0,002 pour la planéité |
0,0015 mm pour mesurer la tolérance | |
Fil de traitement céramique : | traitement de la limite de taille du filetage interne M2 |
Précision du filetage gb-7h | |
Taille illimitée pour filetage extérieur | |
Précision du filetage gb-6g |
Article | Condition de test | 95 % Al2O3 _ | 99 % Al2O3 _ | 99,5 % Al2O3 _ | ||
Propriétés physiques | Densité | g/cm 3 | >3.6 | 3,89 | 3,96 | |
Absorption d'humidité | % | 0 | 0 | 0 | ||
Propriétés mécaniques | Dureté ROHS | ≥85 | ≥89 | ≥89 | ||
Résistance à la flexion | psiX103 | 20℃ | 358 | 550 | 550 | |
Résistance à la compression | psiX103 | 20℃ | 2068(300) | 2600(377) | 2600(377) | |
Résistance à la rupture | Mpa.m3/2 | K(lc) | 4.3 | 5.6 | 6 | |
Propriétés thermiques | Température d'utilisation maximale | ℃ | 1450 | 1600 | 1650 | |
Coefficient de dilatation thermique | 1X10 -6 /℃ | (25-1000℃) | 7.6 | 7.9 | 8.2 | |
Résistance aux chocs thermiques | ℃ | TC | 250 | 200 | 200 | |
Conductivité thermique | avec mok | 20℃ | 16 | 30 | 30.4 | |
Propriétés électriques | Résistivité volumique | Ohm/cm 2 | 100℃ | >10 13 | >10 14 | >10 14 |
Résistance au claquage diélectrique | KV/mm | 8.7(220) | 8.7(220) | 8.7(220) | ||
Constante diélectrique | (E) | 1MHz25℃ | 9 | 9.7 | 9.7 | |
Constante diélectrique (100MHz) | (E) | 9.5 |
1. Les écrous en céramique d'alumine peuvent être utilisés dans des applications à haute température telles que les revêtements de fours, les fours et les matériaux réfractaires. Les écrous résistent aux chocs thermiques et peuvent conserver leur résistance et leur stabilité dimensionnelle à des températures élevées.
2. Convient aux équipements de traitement chimique tels que les pipelines, les vannes et les pompes. Leur résistance à la corrosion, leur haute résistance à l'usure et leur capacité à résister aux produits chimiques agressifs les rendent adaptés à diverses applications de traitement chimique.
3. Utilisé dans les applications électroniques et électriques telles que les isolants, les condensateurs et les semi-conducteurs.
4. Utilisé pour la fabrication d'équipements médicaux, tels que des appareils dentaires, des implants et des équipements orthopédiques.
5. Utilisé pour la fabrication de composants aérospatiaux, tels que des aubes de turbine, des tuyères de fusée et des écrans thermiques. Leur haute résistance, leur faible poids et leur résistance aux chocs thermiques les rendent idéales pour une utilisation dans des environnements extrêmes rencontrés dans les applications aérospatiales.
Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
Veuillez proposer les spécifications des écrous en céramique d'alumine, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.
Q2. Comment installer les écrous en céramique d'alumine ?
Les écrous en céramique d'alumine peuvent être installés à l'aide de techniques de fixation standard, telles qu'un tournevis, une clé ou une pince. Cependant, il est important de suivre les instructions du fabricant pour assurer une installation correcte et éviter d'endommager les écrous ou d'autres composants.
Q3. Comment entretenir les écrous en céramique d'alumine ?
Les écrous en céramique d'alumine sont généralement faciles à entretenir et nécessitent un entretien minimal. Cependant, il est important d'éviter de les exposer à des changements brusques de température, et d'éviter de les faire tomber ou de les heurter, car cela peut causer des dommages. En cas de contamination ou de dommages, il est préférable de remplacer l'écrou plutôt que d'essayer de le réparer.
Q4. Quel est le délai de livraison pour les écrous en céramique d'alumine ?
Le délai dépend de la taille et de la quantité requise. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
1. Tout d'abord, essuyez les écrous en céramique d'alumine avec un chiffon humide pour enlever la poussière et la saleté.
2. Utilisez une brosse à poils doux et une solution détergente douce pour frotter les écrous en céramique d'alumine .
3. Laver les écrous en céramique d'alumine avec de l'eau propre, puis séchez-le avec un chiffon doux.
4. Assurez-vous que les écrous en céramique d'alumine sont secs lors de la prochaine utilisation.
1. Inspection visuelle des écrous en céramique d'alumine pour tout signe de dommage ou d'irrégularité.
2. Mesurer les dimensions des écrous en céramique d'alumine pour vérifier l'exactitude.
3. Vérification de tout défaut de trou d'épingle dans les écrous en céramique d'alumine .
4. Vérification du matériau et de la composition chimique des écrous en céramique d'alumine .
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