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Plateaux rectangulaires en céramique d'alumine

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Plateaux rectangulaires en alumine
Plateaux rectangulaires en céramique d'alumine Plateaux rectangulaires en céramique d'alumine

Plateaux rectangulaires en céramique d'alumine

Le plateau en céramique d'alumine est inerte à l'hydrogène, au carbone et aux métaux réfractaires, peut être utilisé à des températures de fonctionnement jusqu'à 1600°C dans des atmosphères oxydantes et réductrices. Disponible en différentes tailles et formes.

  • la description

Plateaux rectangulaires en céramique d'alumine


Avantages

1. Résistance à haute température, utilisation à long terme à 1600 ℃, utilisation à court terme à 1800 ℃ (Al2O3≥99%).

2. Il a une résistance chimique et une résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements chimiques dangereux.

3. Convient pour une utilisation dans la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques et d'autres industries qui nécessitent des ingrédients non réactifs.

4. Sa surface lisse et poreuse le rend facile à nettoyer, garantissant qu'il conserve son apparence et sa fonctionnalité dans le temps.

5. La résistance à l'usure est un investissement à long terme pour les entreprises, réduisant les coûts de remplacement et de maintenance.



Description

1. Le plateau en céramique d'alumine est un plateau de haute qualité fabriqué à partir d'un matériau céramique d'alumine de qualité supérieure.

2. Il est résistant à l'usure, durable et résistant à la fois à la chaleur et aux produits chimiques, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles et de laboratoire.

3. Le plateau est conçu avec une surface plane et un bord surélevé pour tenir et contenir divers matériaux en toute sécurité.

4. Il a une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui signifie qu'il peut résister aux fluctuations soudaines de température sans se fissurer ni se casser.



Détails de taille



Plateaux en céramique 99% alumine
Numéro d'article. Volume Longueur (mm) Largeur (mm) Hauteur (mm) Epaisseur (mm)
CS-AS-205 64 100 100 13 5
CS-AS-206 80 100 100 15 5
CS-AS-207 120 100 100 20 5
CS-AS-208 64 100 81 28 5
CS-AS-209 22 100 100 15 6
CS-AS-210 60 115 60 9 6
CS-AS-211 58 115 60 7 6
CS-AS-212 297 120 120 40 6.5
CS-AS-213 161 127 127 21 5
CS-AS-214 270 128 128 25 5
CS-AS-215 355 135 135 35 9
CS-AS-216 575 145 145 55 11
CS-AS-217 49 150 150 18 10
CS-AS-218 300 155 155 28 10
CS-AS-219 350 200 105 30 10
CS-AS-220 1634 220 180 80 14
CS-AS-221 1400 230 230 45 12
CS-AS-222 1752 230 300 50 12
CS-AS-223 1080 230 165 60 12
CS-AS-224 1467 248 155 62 13
CS-AS-225 3000 250 250 100 10
CS-AS-226 1137 295 195 55 10
CS-AS-227 2565 315 158 83 13
CS-AS-228 4100 320 320 60 10
CS-AS-229 6000 320 320 75 10
CS-AS-230 6500 320 320 85 10
CS-AS-231 8900 320 320 110 10
CS-AS-232 7500 320 320 110 14
CS-AS-233 3900 320 320 60 14
CS-AS-234 5000 320 320 75 15
CS-AS-235 5000 320 320 80 15
CS-AS-236 6000 320 320 85.5 14
CS-AS-237 7000 320 320 100 15
CS-AS-238 5186 320 320 85 15
CS-AS-239 10000 330 330 120 13
CS-AS-240 10700 330 330 130 13
CS-AS-241 7900 330 330 100 12.5
CS-AS-242 8000 330 330 100 13
CS-AS-243 8200 330 330 100 12
CS-AS-244 50 63 57 30 6
CS-AS-245 56 100 100 12 5
CS-AS-246 507 150 150 50 10
CS-AS-247 100 160 160 15 8.5
CS-AS-248 350 200 100 30 8.5
CS-AS-249 6900 210 210 200 10
CS-AS-250 4000 220 220 120 10
CS-AS-251 2500 225 161 104 11
CS-AS-252 8000 285 285 160 12.5
CS-AS-253 7600 300 300 110 10
CS-AS-254 11000 300 300 200 10
CS-AS-255 7000 300 300 100 10
CS-AS-256 6000 300 300 175 12
CS-AS-257 5400 300 300 110 12
CS-AS-258 8000 300 300 150 12.5
CS-AS-259 3000 320 320 48 10
CS-AS-260 2800 320 320 48 14
CS-AS-261 12000 330 330 150 10

OEM/ODM is acceptable. Your goods will be produced exactly according to your drawings or inquiry



Parameters of Alumina Ceramic


Item Test Condition 95% Al2O3 99% Al2O3 99.5% Al2O3
Physical properties Density g/cm3 >3.6 3.89 3.96
Moisture absorption % 0 0 0
Mechanical properties ROHS Hardness ≥85 ≥89 ≥89
Flexural strength psiX103 20℃ 358 550 550
Compressive strength psiX103 20℃ 2068(300) 2600(377) 2600(377)
Fracture toughness Mpa.m3/2 K(l c) 4.3 5.6 6
Thermal properties Maximum use temperature ℃ 1450 1600 1650
Thermal expansion coefficient 1X10-6/℃ (25-1000℃) 7.6 7.9 8.2
Thermal shock resistance ℃ Tc 250 200 200
Thermal conductivity w/mok 20℃ 16 30 30.4
Electrical properties Volume resistivity Ohm/cm2 100℃ >1013 >1014 >1014
Dielectric breakdown strength KV/mm 8.7(220) 8.7(220) 8.7(220)
Dielectric constant (E) 1MHz25℃ 9 9.7 9.7
Dielectric constant (100MHz) (E) 9.5



Applications

1. Laboratory sample preparation: The alumina ceramic tray can be used to handle and prepare samples in the laboratory. It is ideal for heating and holding samples during various processes, such as drying, weighing, and mixing.

2. Jewelry manufacturing: Commonly used in jewelry production to hold and handle precious metals, stones, and alloys during various stages of the manufacturing process.

3. Chemical processing: It can be used to hold and transport various chemicals, catalysts, and other materials.

4. Electronics manufacturing: The tray can be used in the production of electronic components, including semiconductors, to hold and transport delicate parts during various stages of the manufacturing process.

5. Solar cell manufacturing: Used in the production of solar cells to hold and transport various chemical substances during the manufacturing process.

6. Automotive industry: Used in the automotive industry to hold and transport various parts during the manufacturing process, including engine components and exhaust systems.

7. Aerospace industry: In the aerospace industry, alumina ceramic tray can be used to hold and transport various materials during the manufacturing process, including rocket components, satellite components, and aircraft controls.



FAQs


Q1. What information should we supply to get a quote?

Please offer the specification of alumina ceramic tray, such as shape, dimension, quantity, application etc.


Q2. What are the benefits of using an alumina ceramic tray?

Alumina ceramic trays are known for their high strength, thermal stability, and resistance to corrosion and abrasion. They are also chemically inert and do not react with most chemicals. These properties make them excellent for use in high-temperature and chemical processing applications.


Q3. What are the typical applications of alumina ceramic trays?

Alumina ceramic trays are commonly used in industries such as semiconductor, electronics, aerospace, and medical device manufacturing. They are used to hold and process wafers, substrates, and other delicate components during various processes, such as chemical vapor deposition, sputtering, and etching.


Q4. How long do alumina ceramic trays last?

Alumina ceramic trays are durable and can last for several years with proper care and maintenance.


Q5. What is the lead time for the alumina ceramic tray?

The lead time is dependent on the size and quantity required. Please contact us for more information.



How to clean alumina ceramic tray

1. Wear caring gloves and refuge glasses.

2. Use a soft cloth to remove any dust and dirt from the ceramic tray.

3. Fill the ceramic tray with warm up water and a mild detergent.

4. Scrub up the ceramic tray with a soft brush to remove whatever residue.

5. Wash the ceramic tray with clean water and allow them to dry out completely earlier use.



Quality testing standards

1. Visual inspection of the ceramic tray for any signs of damage or irregularities.

2. Measurement of the length, width, and thickness of the ceramic tray to check for accuracy.
3. Checking for any leaks or pinhole defects in the ceramic tray.
4. Verification of the material and chemical composition of the ceramic tray.



Packing way





Production Process





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