Les Atubes lumina peuvent résister à des températures extrêmement élevées, avec un point de fusion d'environ 2 050 °C (3 722 °F). Cette résistance thermique permet aux tubes d'alumine d'être utilisés dans des applications impliquant une exposition à une chaleur intense, telles que des fours, des fours et des équipements de traitement à haute température. De plus, les tubes en alumine présentent une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui signifie qu'ils peuvent résister à des changements rapides de température sans se fissurer ni se casser.

Les tubes d'alumine trouvent une large gamme d'applications dans de nombreuses industries, grâce à leurs propriétés exceptionnelles et leur polyvalence. L’industrie des semi-conducteurs est l’une des principales industries qui dépendent fortement des tubes d’alumine. Dans ce secteur, les tubes d'alumine sont utilisés comme composants critiques dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs, tels que les fours, les réacteurs et les chambres de traitement. La capacité des tubes à résister à des températures élevées, à la corrosion et à fournir une excellente isolation électrique les rend indispensables dans les processus délicats et précis impliqués dans la fabrication des semi-conducteurs.

Une autre industrie majeure qui utilise des tubes en alumine est l’industrie de la fabrication de céramique et de verre. Les tubes d'alumine sont utilisés comme meubles de four, tels que rouleaux, supports et guides, dans la production de divers produits en céramique et en verre. La stabilité thermique, la résistance à l'usure et la précision dimensionnelle des tubes garantissent des performances constantes et fiables dans ces environnements à haute température et à fortes contraintes.

Dans le domaine de la métallurgie, les tubes en alumine trouvent des applications comme tubes de protection, gaines de thermocouples et creusets. Ces tubes sont utilisés pour protéger et isoler les composants métalliques lors du traitement thermique, du moulage et d'autres processus à haute température. Leur capacité à résister aux chocs thermiques et aux environnements corrosifs en fait un composant essentiel de l’industrie métallurgique.

L’industrie de transformation chimique dépend également fortement des tubes en alumine. Ces tubes sont utilisés comme supports de catalyseurs, revêtements de réacteurs et autres composants critiques dans les équipements de traitement chimique. La résistance des tubes à la corrosion, aux attaques chimiques et aux chocs thermiques garantit l'intégrité et la longévité de l'équipement, même dans des environnements chimiques difficiles.

Les tubes d'alumine sont également largement utilisés dans les industries de l'énergie et de la production d'électricité. Ils sont utilisés comme composants isolants dans les équipements électriques haute tension, tels que les transformateurs et les disjoncteurs, où leurs excellentes propriétés diélectriques sont cruciales. De plus, les tubes d'alumine sont utilisés dans la construction de piles à combustible, où leur stabilité thermique et leur résistance chimique sont essentielles à un fonctionnement efficace et fiable.

La polyvalence des tubes d’alumine s’étend également aux industries des équipements médicaux et de laboratoire. Ces tubes sont utilisés dans la production d'instruments analytiques, d'équipements de laboratoire et de dispositifs médicaux, où leur précision dimensionnelle, leur inertie chimique et leur stabilité thermique sont hautement appréciées.