Creuset en argile réfractaire 丨 A ssay Crucible 丨Cupellation Crucible

  Les creusets de pyroanalyse modernes diffèrent de ceux du passé en ce sens qu'ils sont créés spécifiquement pour une utilisation en laboratoire, avec des spécifications rigoureuses et une forte résistance aux énormes fluctuations de température, qu'ils peuvent subir lors d'utilisations multiples.

A quoi sert un creuset de pyroanalyse ?

  Un creuset en argile réfractaire est un récipient spécialisé fabriqué à partir d'un mélange d'argile réfractaire et d'autres matériaux réfractaires. Il est conçu pour résister à des températures extrêmes et peut être utilisé pour fondre, raffiner et analyser des métaux et des minéraux. 

  Le creuset est utilisé dans les fours d'analyse pyrognostique pour fondre et analyser des échantillons de minerai, d'alliages métalliques et d'autres minéraux. Le creuset est capable de résister à des températures atteignant jusqu'à 1400 °C et peut contenir l'échantillon pendant le processus de chauffage et de refroidissement. Le creuset est généralement constitué d'un mélange d'argile et d'autres matériaux réfractaires et est un outil crucial dans le raffinage et l'analyse des métaux et des minéraux.

Cliquez sur la vidéo pour voir ' Processus de production des creusets d'analyse au feu et du processus de fusion d'analyse au feu '

Forme et taille

  La forme, la taille et le matériau des creusets industriels sont déterminés par l'application pour laquelle ils sont conçus. Ils peuvent varier d'aussi petits qu'une tasse de thé à d'énormes contenants pouvant contenir plusieurs tonnes. Les différentes formes de creusets sont en forme de tonneau, coniques/effilées, cylindriques, larges et hautes, et les matériaux tels que la cendre d'os , l'argile réfractaire et l'oxyde de magnésium peuvent être choisis.

Usage

  Un creuset est utilisé dans la phase initiale du processus de fusion pyroanalyse. Généralement, les étapes sont les suivantes :

  Le creuset est rempli d'une combinaison de flux et d'échantillon, qui est mélangée ensemble. Il est ensuite chauffé à plus de 1000 °C dans un four. Après un certain temps, le matériau fondu est versé dans un moule en fonte. Après refroidissement, le creuset est prêt à être réutilisé ; cependant, si l'échantillon contenait une grande quantité d'or, il devrait être jeté à la place.

Sélection des fours

  Le type de four et la méthode de chauffage doivent être pris en compte lors de la sélection du matériau pour votre creuset. Si le four a une vitesse de chauffage lente, le creuset doit être conçu avec des matériaux à haute conductivité thermique afin de capter efficacement l'énergie. Certains des types de fours utilisés sont:

Combustible, résistance électrique, induction, four à fosse.

Facteurs qui affecteront les paramètres de votre creuset

  La conception du creuset dépend de l'application pour laquelle il est utilisé. Les laboratoires utilisent généralement des creusets amovibles en forme de "A", qui peuvent être retirés du four à l'aide de pinces. D'autre part, les usines utilisent généralement des creusets fixes. Le matériau avec lequel vous travaillez et la taille de votre échantillon doivent être pris en considération lors de la sélection de la conception de votre creuset. Les facteurs qui affecteront les paramètres de votre creuset incluent :

• La capacité, les dimensions et le type de four utilisé

• Les alliages à fondre

• Températures de fusion et de maintien

• Le taux de changement de température

• Flux utilisés

• Le processus d'élimination des scories

Méthode d'essai au feu

  La méthode de pyroanalyse est le moyen le plus fiable de déterminer la présence de métaux précieux comme l'or, l'argent ou le platine dans le minerai.

Le creuset de pyroanalyse est un outil essentiel pour le processus de pyroanalyse, qui a été utilisé pour déterminer avec précision la teneur en or depuis plus de trois mille ans. Cette méthode est divisée en trois étapes distinctes et reste la procédure de test la plus fiable à ce jour.

1. Fusion.

  L'échantillon est placé dans un creuset avec le flux de pyroanalyse. Celui-ci est ensuite placé dans un four de fusion, où le plomb capture l'or, l'argent et d'autres métaux précieux à l'état fondu, formant un alliage de plomb (généralement appelé «bouton de plomb»). Comme l'alliage de plomb a une densité élevée, il coulera au fond du creuset. Les métaux de base, les oxydes et la gangue de l'échantillon vont alors réagir avec les fondants (silice, borax et carbonate de sodium), formant des scories (silicates ou borates) qui ont une faible densité et flottent donc à la surface du creuset. Cela permet finalement à l'or et à l'argent de se séparer de l'échantillon.

2. Coupellation

  Une coupelle doit être chauffée à une température appropriée pour éliminer le plomb de l'alliage de plomb. Au cours de ce processus de coupellation, le plomb sera converti en oxyde de plomb, qui sera absorbé par le cendrier poreux. Cela laissera un bouton d'or, d'argent et d'autres métaux précieux, qui ne seront pas oxydés et resteront dans la coupelle sous forme de particules.

3. Partitionner

  L'acide nitrique peut être utilisé pour décomposer les particules composites or-argent, permettant à l'argent de se dissoudre tandis que l'or reste solide. Une fois la réaction terminée, les particules d'or peuvent être mesurées pour déterminer leur poids. Connaissant le poids de l'or, la teneur en argent peut être déterminée par la différence de qualité entre les particules composites or-argent d'origine et les particules d'or.

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