Marque: CSCERAMIC Usine: CS CERAMIC CO., LTD

YB / T 4145-2006 (Chine)

Creuset dédié à l'analyse du soufre et du carbone

1. portée

Cette norme définit les terminologies, la structure, les exigences techniques, les exigences d'utilisation, l'emballage, le stockage et le transport, les marques et les certificats de qualité des creusets dédiés à l'analyse du soufre et du carbone.

La présente norme s’applique aux creusets dédiés à l’analyse du carbone et du soufre (ci-après dénommés creusets de carbone soufre ) ceux fabriqués à partir de roches minérales naturelles, par pressage et frittage.

2. Documents de référence normatifs

Les éléments dans les documents suivants sont cités, alors devenez des éléments de cette norme. Les documents de référence avec la date notée, leur liste de modification ultérieure (exclure le contenu du corrigendum) et leur édition révisée s’appliquent à cette norme. Toutefois, pour l’application de la dernière édition des documents, la discussion et l’accord selon cette norme seront encouragés. Documents ceux sans date notée, leur dernière édition est applicable à cette norme.

GB / T 3299 Méthode de détermination de l'absorption d'eau dans les céramiques quotidiennes

GB / T 3301 Méthode de détermination de la déviation de volume, de la déviation du diamètre, de la déviation de la hauteur, de la déviation du poids et de la taille du défaut de la céramique journalière

3. Terminologies et définitions

Les terminologies et définitions suivantes sont applicables à cette norme.

3.1 Bord-manque

Rupture du bord du creuset

3.2 Fissure

Petite fissure à la surface du creuset

3.3 Crépitement

Défaut rayé dû à la fissure du corps du creuset

3.4 Trou de fusion

Cavité formée en raison de la fusion du contenu fusible pendant le processus de frittage.

3.5 Parle ou repères de fer

Tache colorée à la surface du produit, également appelée taches de fer.

3.6 résistance à la chaleur

La capacité que, lorsque le creuset est placé dans un four à haute température et élève la température à 1500, il peut toujours rester intact.

3.7Ratio de crack

Lorsque les creusets sont placés dans un four à haute température et que la température est augmentée à 1500, le rapport entre le creuset et la fissure apparaît.

3,8% d'absorption d'eau

Lorsque les pores ouverts du corps du creuset sont saturés d’eau, le pourcentage en poids d’eau absorbée est à poids constant après séchage du creuset à 110.

4 、 Structure et codes

4.1 Structure principale du creuset, voir figure 1

4.2 Les codes des creusets sont désignés par l'alphabet phonétique capital, PT pour le creuset de soufre au carbone normal et CD pour le creuset de soufre à très faible teneur en carbone, les chiffres arabes suivants étant la hauteur et le diamètre extérieur.

Par exemple, PT 23 * 23 signifie un creuset de soufre au carbone normal avec une hauteur de 23 mm et un diamètre extérieur de 23 mm.

5 requirements Exigences techniques

5.1 Matière première des creusets de soufre et de carbone

5.1.1En général, on utilise comme matière première un mélange de kaolin (Al2O3) et de quartzite (SiO2), les principales techniques étant présentées dans le tableau 1.

5.1.3 Le carbone libre et l'oxyde d'impureté dans la matière première devraient être éliminés avant le moulage.

5.1.4 Avant le moulage, la teneur en carbone de la matière première devrait être inférieure à 0,001% et la teneur en soufre inférieure à 0,001%.

5.2 Apparence et spécification du creuset

5.2.1 Aucun craquement ou défaut tel que défaut de carre, trou de fusion, fissure, sport en fer pouvant affecter l'utilisation normale n'est pas acceptable.

5.2.2 Les défauts de surface du creuset doivent être conformes à la norme du tableau 2.

5.2.3 La couleur et le lustre de la surface doivent être uniformes. Les marbrures ou les taches sur la surface interne ne sont pas acceptables. En surface externe, la surface totale de macération doit être inférieure à 10% de la surface superficielle de la colonne.

5.2.4 Les dimensions et les écarts admissibles du creuset doivent être conformes à la norme

Tableau 3 dimension et écart admissible du creuset

5.2.5 L'épaisseur de la paroi du creuset doit être uniforme.

5.3 performance chimique

5.3.1 Valeur de référence du creuset: pour un creuset normal, la valeur de référence du carbone doit être inférieure à 0,0005% et le soufre inférieur à 0,0005%; pour un creuset de soufre à très faible teneur en carbone, la valeur de référence du carbone doit être inférieure à 0,0003% et le soufre inférieur à 0,0002%.

5.4 Performance physique

5.4.1 Endurance thermique du creuset: généralement pas plus de 150

5.4.2 Rapport de démolition du creuset: moins de 3%

5.4.3 Absorption d'eau: supérieure à 3%

5.5 Articles d'inspection

5.5.1 Teneur en carbone et en soufre de la matière première

La méthode d'inspection de la teneur en carbone et en soufre doit être conforme à la réglementation de l'annexe A

5.5.2 Inspection d'apparence

Habituellement, l'auto-inspection est réalisée à la lumière naturelle, conformément aux exigences du tableau 2 (l'outil de mesure doit être d'une précision qualifiée)

5.5.3 Inspection des spécifications

L'inspection des dimensions principales du creuset doit être conforme à la norme GB / T3301

5.5.4 Test de la valeur de base

L’essai de la valeur de référence doit être conforme à l’annexe A, essai de la teneur en carbone et en soufre, avec au moins 40 échantillons en continu, et la moyenne arithmétique sera considérée comme la valeur de base du creuset pour le carbone et le soufre.

5.5.5 Inspection du taux de fissuration

Lors du test de la valeur de base, le taux de fissuration peut être contrôlé simultanément, ce qui correspond au nombre de creusets divisés par la quantité totale de creusets.

5.5.6 test d'endurance thermique

Placez les creusets dans un four à haute température, augmentez la température à 1500 ℃ et maintenez-les pendant 5 minutes. Ensuite, coupez le courant, attendez que le four atteigne la température ambiante et retirez les creusets. Aucune déformation ne devrait se produire et la dimension doit être conforme à la norme du tableau 3.

5.5.7 test d'absorption d'eau

Le test d'absorption d'eau doit être réalisé conformément à la norme GB / T3299.

5.5.8 Inspection finale avant la livraison et le jugement

L'usine doit mettre en œuvre un contrôle des échantillons pour chaque lot de produit (four) et la quantité d'échantillon doit correspondre à 0,1% de la quantité totale de produit ou à au moins 100 pièces. Si l'inspection des échantillons est qualifiée, le lot de produits actuel (le séchoir) est considéré comme qualifié et la livraison est autorisée. Si l'inspection des échantillons n'est pas qualifiée, une inspection des échantillons plus serrée peut être mise en œuvre. Échantillonnez 0,2% de la quantité totale ou pas moins de 200 pièces. Inspectez, si non qualifiée, le lot actuel (four) de produits est jugé non qualifié. et la livraison est maintenant autorisée.

6 Conditions d'utilisation

Outre la matière première et le processus de fabrication, la base de référence du creuset peut également provenir de l’absorption. Avant d'utiliser, il convient d'éviter l'influence de l'eau, du SO2 et du CO2 sur l'analyse des résultats. À cette fin, deux méthodes ci-dessous sont recommandées.

Méthode 1, mise creuset céramique soufre carbone dans un four à haute température, augmentez la température à 1200 et faites-la brûler pendant 2 heures, puis sortez-la et laissez-la refroidir, mettez-la dans un dessiccateur à la demande (temps de conservation ne dépassant pas 4 heures)

Méthode 2, mise creuset d'analyse carbone-sulfurique Dans un four à creuset tubulaire, induire de l'oxygène pur (pureté égale ou supérieure à 99%) et le brûler au moins 1 heure à 1200 1200.