céramique d'alumine est une sorte de produit céramique avec de l'oxyde d'aluminium comme composant principal. dans cet article, l'influence de la méthode de formage et les détails de traitement sur la dureté et l'abrasion de la céramique d'alumine sont brièvement introduits.

* méthodes de formage de la céramique d'alumine

1.pressage à sec :

ce type de méthode de formage ne convient qu'aux produits à structure simple, dont l'épaisseur intérieure est supérieure à 1 mm et dont le rapport longueur/diamètre n'est pas supérieur à 4:1.

les presses hydrauliques et les presses mécaniques sont disponibles pour le pressage à sec, et les deux peuvent être appliquées de manière semi-automatique et automatique. et la pression extrême des presses est de 200mpa.

pour les presses hydrauliques, sa pression de presse uniforme apporte différentes hauteurs de l'article lorsque le matériau de remplissage en poudre présente un écart .

tandis que pour les presses mécaniques,, sa pression dépend de la quantité de poudre de remplissage. dans cette condition,, la dimension et la qualité des articles apparaîtraient après le frittage.

2.formation de bouillie :

le formage au coulis est la méthode la plus originale, qui utilise un moule en plâtre à faible coût. et il convient pour former une pièce de grande taille et de forme compliquée.

le point critique de la formation de la bouillie est la préparation de la bouillie d'alumine. les étapes de préparation consistent à appliquer de l'eau comme solvant de fondant, en ajoutant un agent de dégommage et un liant, en évacuant l'air après le broyage et en versant la bouillie de mélange dans des moules en plâtre.

le capillaire du moule en plâtre a un effet d'absorption d'eau , de sorte que le coulis se bétonnerait contre la paroi du moule . couler le coulis dans un moule creux jusqu'à ce que l'épaisseur solidifiée atteigne un certain degré , puis verser le coulis inutile hors du moule en plâtre.

afin de réduire le rétrécissement de l'ébauche,, il est nécessaire d'appliquer une suspension à haute concentration. donc, ajouter des additifs organiques dans la suspension d'alumine pour construire une double couche électronique sur la surface des particules qui pourrait maintenir la suspension en suspension.

en plus , l'ajout d'autres agents liants , tels que l'alcool vinylique , la méthylcellulose , l'alginate et l'agent dispersant , tels que la polyacrylamine , la gomme arabique pour rendre la suspension d'alumine pourrait être plus appropriée pour la suspension technique de formage.

*détails de traitement affectés sur la dureté et l'abrasion de la céramique d'alumine

la céramique d'alumine est préparée par bauxite et disasporite par méthode chimique. pour ses techniques de formage, pressage isostatique, formage en suspension, pressage à sec, moulage par injection sont disponibles puis frittage à haute température.

la céramique d'alumine a une excellente adaptabilité au climat extérieur, y compris la résistance au soleil, une résistance à la corrosion par les pluies acides et une stabilité exceptionnelle. en appliquant la glaçure directement après la finition au lieu d'appliquer un revêtement protecteur sur sa surface et son tranchant.

lors du frittage,, l'ajout d'un matériau en poudre composite, tel que la zircone, l'oxyde de silicium et le nitrure de silicium, améliorerait la dureté et la résistance de la céramique d'alumine, et il a une absorption d'eau plus faible, un coût inférieur et une plus grande fragilité que la céramique traditionnelle.

la dureté de la céramique d'alumine (hra80-90) est la deuxième derrière le diamant . la céramique d'alumine pourrait fournir une excellente propriété de dureté car l'acier inoxydable n'a pas d'importance s'il s'agit d'une phase polycristalline ou monocristalline .

selon les recherches de l'institution des poudres et de la métallurgie (université centrale sud, chine), la résistance abrasive de la céramique d'alumine est 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse, et 171.5 fois supérieure à celle de fonte à haute teneur en chrome. selon les commentaires des clients, les matériaux céramiques d'alumine pour les pièces de machines pourraient prolonger le temps de service des machines au moins 10 fois plus longtemps que l'acier résistant à l'usure et l'acier inoxydable dans des conditions de travail équivalentes.

les points clés affectant l'abrasion de la céramique d'alumine sont énumérés ci-dessous .

1.l'environnement de travail et la durée des pièces à usiner.

2.impacté par une force externe, y compris la pression de travail, la pression de choc, etc.

3.milieu sous pression, y compris taille, température et débit de granule.

4.milieu, y compris taille, température et débit de granule.