<p><span style="line-height:2;font-size:14px;"><a href="/zirconia-ceramic_c61" target="_blank"><strong>Céramique de zircone</strong></a > est une sorte de nouveau matériau céramique de couleur blanche, lorsqu'il contient des impuretés, il serait jaune ou gris. Il est largement utilisé dans diverses industries pour ses caractéristiques de résistance à la rupture, de résistance à l'usure, de dureté élevée, de résistance aux hautes températures, de résistance supérieure à la corrosion, d'absence de rouille, d'isolation et d'autolubrification sans huile. Dans cet article, les procédures de fabrication et les processus d'usinage de la céramique de zircone sont brièvement présentés.</span></p><p><br /></p><p><span style="line-height:2;font -size:14px;"><strong>Comment fabriquer de la céramique de zircone ?</strong></span></p><p> <span style="line-height:2;font-size:14px;">Étape 1. Identification de la poudre de zircone, qui est la matière première</span></p><p><span style="line-height :2;font-size:14px;">Pour ses propriétés physiques, la zircone est une poudre blanche, amorphe, inodore et insipide. Et pour ses propriétés chimiques, la poudre de zircone est soluble dans une solution d'acide sulfurique (la proportion d'acide sulfurique dans l'eau est de 2:1). Il est peu soluble dans l'acide chlorhydrique et l'acide nitrique et il est soluble lentement dans l'acide fluorhydrique, mais il est insoluble dans l'eau. Sa densité est de 5,85 g/cm3, son point de fusion est de 2 680 ℃ et son point d'ébullition est de 4 300 ℃, sa dureté est juste derrière le diamant.</span></p><p><br /></p><p>< span style="line-height:2;font-size:14px;">Étape 2. Méthodes de formation de la céramique de zircone< /span></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;">Le formage par injection, le formage à la presse à sec et le formage à la presse isostatique sont les principales méthodes de formage des céramiques de zircone. Les méthodes de formage sont sélectionnées en fonction de la forme du produit, de la quantité de produit et des propriétés du produit, ce qui apporterait une différence aux performances du produit.</span></p><p><br /></p><p>< span style="line-height:2;font-size:14px;">Étape 3. Frittage de céramique</span></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px ;">Le frittage de céramique est un terme général pour le processus de densification et le phénomène des ébauches de céramique à haute température, la température de frittage de la céramique de zircone est de 1450℃.</span></p><p><span style="line-height :2;taille de la police :14px ; un processus de meulage supplémentaire est appliqué selon les formes souhaitées.</span></p><p><br /></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;" >En tant que nouveau procédé, le processus de broyage est appliqué dans des conditions d'électrolyse pour fabriquer des céramiques de zircone. Il est nécessaire de fixer les meules métalliques avant d'ajouter du fluide de meulage électrolytique à l'électrode et aux meules, puis d'activer le courant pulsé pendant le meulage.</span></p><div style="text-align:center;">< img src="https://www.csceramic.com/js/htmledit/kindeditor/attached/20220715/20220715141305_23446.jpg" alt="" /></div><p><br /></p>< p><span style="line-height:2;font-size:14px;"> Avec la large application industrielle du polissage de la céramique de zircone, différents produits céramiques de zircone ont leur méthode de polissage individuelle et fondamentale.</span></p><p><br /></p><p><span style="line -height:2;font-size:14px;">Les méthodes de polissage de la céramique de zircone comprennent principalement le polissage de surface plane, le polissage cylindrique, le polissage de surface incurvée et le polissage de pièces de forme complexe.</span></p><p><br /></p><ul><li><span style="line-height:2;font-size:14px;">Le polissage de surface plane est mis en œuvre par l'effet entre les meules, le fluide de meulage et les pièces, en appliquant le principe de la physique chimique. Généralement, la planéité peut atteindre 0,002 mm et la rugosité jusqu'à 0,000002 mm après le polissage.</span>< le polissage des pièces de forme complexe est difficile à opérer à moins d'utiliser des rectifieuses à tonneau et de les rectifier de manière répétitive avec des meules, alors un effet de surface préférable peut être obtenu.</span></li></ul><p><br /> </p><p style="text-align:center;"><img src="/js/htmledit/kindeditor/attached/20220715/20220715141343_32717.jpg" alt="" /></p><p> <br /></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;"><strong>3. Processus de plasticité</strong></span></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;">L'élimination de la plasticité et de la fragilité sont des processus de plasticité traditionnels.