Processus de production de céramiques d'alumine

2018-06-11

Pressage isostatique à froid, également appelé pression isostatique, comparé au pressage de module rigide, ses avantages sont les suivants:


1. Disponible pour presse concave, creux, mince et autre produit en forme complexe.


La perte 2.Friction est petite, et la pression est basse.


3. La pression est transmise de toutes les directions, et la distribution de densité de l'ébauche pressée est uniforme, également avec la force élevée.


Coût 4.Module est faible.


Cependant, l'inconvénient de cette méthode est qu'il est facile de contrôler la taille et la forme, pas facile de réaliser l'automatisation, donc avec un faible rendement. Pour désavantage ultérieur, le pressage isostatique du sac sec peut être utilisé dans une certaine mesure. Puisque l'opérateur ne touche pas le liquide directement, on parle alors de sac sec. Le taux de production peut atteindre 500 ~ 3800 pièces / heure pour une unité d'équipement. Le pressage isostatique de sac sec s'applique à la production de boules en céramique, filtres de tubes, meule, bougie, etc. La pression est généralement 70 ~ 200MPa, et le matériel pour le module peut être caoutchouc naturel, néoprène, polyuréthane, PVC, etc.

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