1. partie expérimentale

1.1 instrument expérimental

l’analyseur thermique dupont 1090 est utilisé, creuset échantillon d'analyse thermique .

1.2 méthode expérimentale

dsc: détermination de la transition vitreuse de polymères et de leurs alliages;

tga: détermination de la dégradation thermique, de la dégradation par oxydation thermique et des propriétés à température constante de polymères et de leurs alliages;

tma: détermination du coefficient de dilatation et des caractéristiques de déformation de l’alliage abs / pvc / nbr.

2. résultats et discussions

2.1 transition vitreuse en alliage abs / pvc / nbr et ses composants

Les courbes dsc des abs, pvc, nbr et abs / pvc / nbr sont illustrées à la figure 1.

la compatibilité des composants en alliages plastiques est la clé d'une bonne performance des alliages plastiques, et la température de transition vitreuse est un paramètre important pour caractériser la compatibilité des alliages. les températures de transition vitreuse des abs, pvc, nbr et leurs alliages sont énumérées dans le tableau.

2.2 dégradation thermique et dégradation de l'oxygène thermique de l'alliage abs / pvc / nbr

les courbes tga des abs, pvc, nbr et leurs alliages sous azote de haute pureté sont illustrées à la figure 2.

La figure 3 montre les courbes tg de l'abs, du pvc, du nbr et de leurs alliages dans l'air.

Élimination de 2,3 hcl et caractéristiques de température constante d’abs / pvc / nbr

la mesure de la dégradation thermique et de la dégradation oxydative de l’alliage abs / pvc / nbr montre que la perte de poids de la première étape d’apesanteur à 180 ~ 350 n’a pas de relation avec l’atmosphère et que la perte de poids dans l’air et l’azote est similaire (voir figure 4). ).

Les courbes dsc des abs, pvc, nbr et de leurs alliages à température constante sont illustrées à la figure 5 et la perte de poids est indiquée dans le tableau 2.

tableau 2 perte de poids des abdominaux, du nombre et de leurs alliages *%

maintenir une température constante pendant 30 min

2.4 caractéristiques de déformation de l'alliage abs / pvc / nbr

La courbe tma de l’alliage abs / pvc / nbr est illustrée à la figure 6.

La courbe tma de l'abs / pvc / nbr dans les espaces tridimensionnels x, y et z est représentée à la figure 7. Les caractéristiques de déformation de l'alliage sont anisotropes, ce qui est dû à la concentration de contraintes lors du moulage par extrusion. Ce facteur doit être pris en compte dans la fabrication des moules et dans la conception du procédé de moulage.

3. conclusions

une. La méthode d'analyse thermique est la méthode de test la plus directe pour étudier la transformation d'un alliage. en utilisant consommables d'analyse thermique avec une qualité stable peut systématiquement caractériser ses caractéristiques thermiques sous les aspects de la transition vitreuse, de la dégradation thermique, de la dégradation thermique de l’oxygène, de l’élimination de l’hcl, des déformations.

b. La température de transition vitreuse est un paramètre important pour caractériser la compatibilité des alliages plastiques.

c. La dégradation thermique et la dégradation thermique de l’abs / pvc / oxygène par l’oxygène thermique montrent que la stabilité thermique de l’alliage dépend du processus d’élimination du PVC dans le système d’alliage.

ré. La courbe tma de abs / pvc / nbr a trois sections, la section plate est une plage de température adaptée à l'utilisation, tandis que la section d'expansion déformera le produit et perdra sa valeur pratique, et la section d'assouplissement fournira des données techniques fiables et une base théorique pour déterminer le processus optimal .