Les procédés de densification thermique comprennent: le pressage à chaud, le pressage isostatique à chaud, etc. En fait, le pressage à chaud et la coulée à chaud appartiennent également à la densification thermique, mais ils ne sont pas largement utilisés dans la production céramique. La densification de la chaleur a un coût élevé, mais le taux de production est faible, mais pour les céramiques qui ont besoin de hautes performances alors qu'elle est difficile à fritter, cette méthode est la plus répandue, car la densification thermique est utile pour les flux visqueux et plastiques , donc il est conducteur à la densification, donc produit presque sans trou peut être obtenu. Dans le domaine de la métallurgie des poudres, cette méthode est également appelée "processus de densification". Pendant ce temps, le temps de traitement est court et la température est basse, la croissance des grains est bien contrôlée, ainsi la qualité du produit final peut être améliorée.

1. (Pressage à chaud, HP)

Le pressage à chaud combine le formage et le frittage dans le même processus, car en comparaison avec le métal, les céramiques spéciales sont plus difficiles à former et à fritter, ce qui fait que le pressage à chaud est souvent utilisé pour produire. Les céramiques spéciales comme Al2O3, BeO, BN, Si3N4, SiC sont habituellement produites par pressage à chaud, et pour cette méthode, l'avantage est que la poudre est pressée sous condition thermoplastique, la résistance de formation est faible, ce qui favorise le flux plastique. Puisque la pression est faible (seulement 1/10 du pressage à froid) et que le temps de traitement est court, la croissance des grains est bien contrôlée, en conséquence, r le produit final peut avoir une densité proche de la valeur théorique, tandis que la taille des grains est petite et possède une très bonne structure microscopique. Pour de nombreux produits céramiques purs, il est impossible d'obtenir un produit densifié par pressage à froid, seul un pressage à chaud et un pressage isostatique à chaud peuvent être utilisés. Pour le pressage à chaud, l'inconvénient est que le taux de production est faible et le coût élevé.

2. (pressage isostatique à chaud, 简称 HIP)

Pressage isostatique à chaud, HIP pour faire court.

La même chose que le pressage à chaud, pressage isostatique à chaud est également une méthode de formage importante pour les céramiques spéciales. Comparé au pressage isostatique à froid, dans lequel le boîtier est en caoutchouc, en métal ou en céramique (acier à faible teneur en carbone, Ni, Mo, verre, etc.), on utilise du nitrogène ou de l'argon pour le fluide. comme l'huile de moteur. En HIP, les avantages du pressage à chaud et du pressage isostatique à froid sont combinés ensemble, avec une température de formage plus faible, tout en obtenant un produit densifié avec de bonnes performances. Par exemple, le frittage de Al2O3 en pression normale nécessite plus de 1800 ℃, mais pour le pressage à chaud sous 20 MPa, ne nécessite que 1500 ℃, et pour le HIP sous 400MPa, le produit densifié peut être obtenu sous 1000 ℃.

L'inconvénient de HIP est que le dispositif est cher et le taux de production est faible.