La céramique de zircone est un matériau inorganique non métallique fritté à haute température. Il est largement utilisé dans diverses industries pour ses excellentes propriétés de résistance aux températures élevées, de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et de résistance aux chocs thermiques. Dans cet article, les principaux facteurs pouvant affecter les propriétés de la céramique de zircone sont brièvement présentés.

1. Pureté de la poudre de zircone

La matière première de la céramique de zircone est une poudre de zircone de haute pureté. Différents degrés de pureté ont un effet considérable sur les propriétés des céramiques de zircone industrielles.

Il est inévitable d'ajouter des impuretés lors de la préparation de la poudre de zircone. Pendant le processus de frittage, les pores de forme irrégulière formés en raison des impuretés organiques ont été brûlés, tandis qu'à l'étape de frittage à haute température, les impuretés inorganiques pourraient réagir avec la poudre céramique ou rester dans le corps céramique où les minuscules fissures se sont formées.

Les défauts microstructuraux causés par les impuretés ont un effet significatif sur la densification des céramiques de zircone, il est donc crucial d'utiliser de la poudre de zircone de haute pureté pour préparer des céramiques de zircone d'excellentes performances.

2. Granulométrie de la poudre de zircone

La taille des grains de poudre a également un impact important sur les propriétés des produits céramiques. Ce n'est que si la poudre de zircone est suffisamment fine que les produits finis finaux peuvent être frittés dans une céramique structurée microcristalline, qui présente d'excellentes performances de résistance à l'usure.

La poudre plus fine est plus active, ce qui peut accélérer le processus de frittage et aider à obtenir une céramique finie avec une plus grande résistance.

Les petits grains peuvent minimiser les concentrations de contraintes sur les joints de grains causées par les différents coefficients de dilatation linéaire du corindon et du verre. Ainsi, une poudre de zircone plus fine peut réduire le risque de fissuration.

3. Processus de moulage des corps verts en céramique de zircone

Les céramiques de zircone à faible porosité et haute densité présentent d'excellentes propriétés. Les corps en céramique haute densité ont une structure de grain compacte, qui peut résister à la résistance à la compression externe et à la corrosion. Cependant, le processus de moulage est le point clé pour obtenir des corps crus en céramique à haute densité.

Le processus de moulage couramment appliqué de la céramique de zircone comprend le pressage à sec, le pressage isostatique et le moulage sous pression à chaud. Différents procédés de moulage ont leurs propres caractéristiques. Généralement, les articles de forme complexe appliquent le moulage en barbotine et le moulage sous pression à chaud, tandis que les articles de forme simple appliquent le pressage à sec. En outre, la densité des articles qui appliquent un pressage à sec est supérieure à celle de l'article qui applique un moulage sous pression à chaud.

4. Processus de frittage des corps verts en céramique de zircone

Le processus de frittage de la céramique fait référence à la densification des corps crus en céramique qui frittent à haute température. Au fur et à mesure que la température de cuisson augmente et que le temps augmente, une liaison se produit entre les grains de poudre, puis la résistance des corps verts céramiques frittés augmente.