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Boule de fraisage en zircone
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Boules de fraisage en zircone Boule de broyage en céramique ZrO2

Boules de broyage en zircone Les billes de broyage en céramique ont une résistance élevée à l'usure et conviennent à divers matériaux, réduisant la fréquence de remplacement et un broyage efficace. Personnalisables avec différentes puretés et tailles.

  • numéro d\'article :

    CS-ND3-001
  • Material : Zirconia

  • Purity Available : 95%

  • Shape : Ball

  • la description

Boules de fraisage en zircone Boule de broyage en céramique ZrO2

Avantages des boules de broyage en zircone

1. Résistance à l'usure exceptionnelle : les billes de meulage en zircone sont réputées pour leur résistance à l'usure exceptionnelle, leur permettant de conserver leur forme et leur taille pendant des périodes de meulage prolongées.

2. Contamination minimale : Ils ont de faibles taux d’usure, ce qui se traduit par une contamination minimale des matériaux broyés.

3. Inertie chimique : la zircone est chimiquement inerte et ne réagit pas avec la plupart des substances, garantissant ainsi le maintien de l'intégrité des billes de broyage et des matériaux broyés.

4. Résistance à la corrosion : Ils sont très résistants à la corrosion et aux attaques chimiques.

5. Stabilité à haute température : la zircone possède d'excellentes propriétés thermiques, ce qui rend les billes de broyage en zircone capables de résister à des températures de fonctionnement élevées sans dégradation significative.

6. Consommation d'énergie réduite : la dureté élevée et la résistance à l'usure des billes de meulage en zircone contribuent à réduire la consommation d'énergie pendant les opérations de meulage.

7. Efficacité de broyage améliorée : en raison de leurs propriétés exceptionnelles, les billes de broyage en zircone améliorent l'efficacité du broyage en réduisant efficacement la taille des particules et en obtenant une dispersion plus fine du matériau.


Descriptions  des boules de broyage en zircone

1. Les boules de broyage en zircone sont en zircone, elles offrent une grande pureté et une inertie chimique.

2. Les billes de broyage en zircone conservent leur intégrité structurelle même à des températures élevées, ce qui les rend adaptées aux applications impliquant une chaleur élevée, telles que les céramiques et les réfractaires.

3. Grâce à leur durée de vie prolongée et à leurs capacités de broyage efficaces, les billes de broyage en zircone génèrent des économies en réduisant les dépenses de maintenance, la consommation d'énergie et les déchets de matériaux.

4. Disponibles en différentes tailles et compositions, les billes de broyage en zircone peuvent être adaptées à des applications spécifiques, optimisant l'efficacité du broyage et répondant aux divers besoins des différentes industries.


Détails de taille

Boule de meulage en zircone

Numéro d'article.

Diamètre mm

CS-ND3-001

0,3-0,4

CS-ND4-002

0,35-0,45

CS-ND5-003

0,4-0,6

CS-ND6-004

0,6-0,8

CS-ND8-005

0,8-1,0

CS-ND10-006

1,0-1,2

CS-ND12-007

1.2-1.4

CS-ND14-008

1,4-1,6

CS-ND16-009

1,6-1,8

CS-ND18-010

1,8-2,0

CS-ND20-011

2.0-2.2

CS-ND22-012

2.2-2.5

CS-ND25-013

2,5-2,8

CS-ND28-014

2.8-3.2

OEM/ODM est acceptable. Vos marchandises seront produites exactement selon vos dessins ou votre demande.


Applications  des billes de broyage en zircone

1. Produits pharmaceutiques : les billes de broyage en zircone sont idéales pour les applications pharmaceutiques, où un broyage de précision, une contamination minimale et la pureté du produit sont cruciaux.

2. Peintures et revêtements : dans la production de peintures, de revêtements et de pigments, des boules de broyage en zircone sont utilisées pour broyer et disperser les pigments et les matières premières, garantissant une répartition uniforme des couleurs et améliorant la qualité globale.

3.Électronique : Les billes de broyage en zircone trouvent une application dans la fabrication électronique, en particulier dans la production de composants en céramique, de semi-conducteurs et de céramiques électroniques.

4. Production d'encre : dans l'industrie de l'encre, ils aident à broyer et à disperser les pigments d'encre, assurant une répartition uniforme des couleurs et améliorant la qualité d'impression.

5. Colorants et pigments : les industries produisant des colorants et des pigments utilisent des boules de broyage en zircone pour disperser et broyer les colorants, garantissant ainsi un développement uniforme des couleurs dans diverses applications.

6. Production de noir de carbone : dans la production de noir de carbone, ils sont utilisés pour broyer les particules de noir de carbone afin d'obtenir la taille et les propriétés souhaitées.


Propriétés  des billes de broyage en zircone

Gravité spécifique

La dureté de Moh

Dureté Vickers

Force d'écrasement

Perte par tonne

> 6,00kg/ dm3

9

> 1200kg/ mm2

200kgf(2mm)

0,01 kg/tonne


FAQ

T1. Que sont les boules de broyage en zircone ?

Les billes de broyage en zircone sont des billes de céramique sphériques principalement utilisées dans diverses applications de broyage et de fraisage. Ils sont fabriqués à partir de zircone.


Q2. Quels types de matériaux les billes de broyage en zircone peuvent-elles broyer ?

Les boules de broyage en zircone peuvent broyer efficacement une large gamme de matériaux, notamment des minéraux, des pigments, des produits chimiques, des métaux et des céramiques avancées. Ils sont particulièrement adaptés aux matériaux durs et abrasifs qui nécessitent un meulage efficace sans contamination.


Q3. Les billes de broyage en zircone peuvent-elles être utilisées dans les applications de broyage humide ?

Oui, les billes de broyage en zircone conviennent aux processus de broyage humide et sec. Leur stabilité chimique et leur résistance à la corrosion les rendent bien adaptés à une utilisation dans des environnements humides et avec des substances corrosives ou acides.


Q4. Les billes de broyage en zircone sont-elles compatibles avec tous les types d’équipements de fraisage ?

Les boules de broyage en zircone sont généralement compatibles avec la plupart des équipements de broyage, notamment les broyeurs à boulets, les attriteurs et les broyeurs à billes. Cependant, il est recommandé de consulter les directives et spécifications du fabricant pour garantir une compatibilité et des performances optimales.


Q5. Les boules de broyage en zircone sont-elles réutilisables ?

Les billes de broyage en zircone peuvent être réutilisées dans plusieurs cycles de broyage en raison de leur résistance exceptionnelle à l'usure. Cependant, leur efficacité peut diminuer avec le temps en raison d’une usure progressive. Une inspection et un remplacement réguliers sont recommandés pour maintenir des performances constantes.


Q6. Quelles précautions faut-il prendre lors de l'utilisation de billes de broyage en zircone ?

Évitez de surcharger le broyeur pour éviter une usure excessive. Choisissez la taille et la composition des billes appropriées pour le matériau à broyer. Suivez les paramètres de fonctionnement recommandés fournis par le fabricant. Inspectez régulièrement les billes de broyage pour détecter tout signe d'usure ou de dommage.


Comment nettoyer  les billes de broyage en zircone 

1. Portez un équipement de protection : avant de manipuler les billes de broyage, portez un équipement de protection individuelle approprié tel que des gants et des lunettes de sécurité pour éviter tout contact avec la peau et toute irritation des yeux.

2. Éliminer les résidus : s'il y a des résidus visibles sur les billes de broyage, retirez-les délicatement à l'aide d'une brosse douce ou d'un chiffon. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs qui pourraient rayer la surface.

3. Rincer avec un solvant : pour un nettoyage en profondeur, plongez les billes de broyage dans un solvant approprié ou une solution de nettoyage. Laissez les billes de broyage tremper pendant quelques minutes pour détacher les particules adhérées.

4. Agiter doucement : agitez doucement la solution pour aider à déloger les particules ou les contaminants de la surface des billes de broyage.

5. Rincer à l'eau distillée : Après le nettoyage dans le solvant, rincez les billes de broyage avec de l'eau distillée pour éliminer tout solvant résiduel ou solution de nettoyage.

6. Séchez soigneusement : placez les boules de broyage nettoyées sur une surface propre ou dans un récipient recouvert d'un chiffon non pelucheux pour les faire sécher à l'air libre.


Normes de tests de qualité

1. Inspection visuelle : Commencez par examiner visuellement les billes de broyage. Recherchez tout signe visible d'usure, d'écaillage, de fissuration ou de décoloration sur la surface. Vérifiez toute irrégularité ou déformation de forme. Les billes de broyage doivent être uniformément sphériques sans écarts significatifs.

2. Inspection dimensionnelle : mesurez les dimensions des billes de broyage pour vérifier leur précision. Assurez-vous que les dimensions sont dans les tolérances spécifiées.

3. Test de dureté : effectuez un test de dureté sur un échantillon représentatif de billes de broyage à l'aide d'un testeur de dureté. Comparez les valeurs de dureté à la plage attendue.

4. Pesée et mesure de la densité : Pesez un échantillon de billes de broyage à l’aide d’une balance de précision. Calculez la densité des billes de broyage en divisant la masse par le volume. Comparez la densité calculée à la densité attendue.


Manière d'emballage



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