Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
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Lire la suite...Les perles de zircone stabilisées à la céria ont une stabilité thermique élevée, une résistance mécanique améliorée, une inertie chimique et une conductivité ionique. Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la taille requise et du contenu différent en céramique .
numéro d\'article :
CS-NC3-001Material : ZrO2, CeO2
Purity Available : 80% ZrO2, 20% CeO2
Shape : ball
1. Haute stabilité thermique : les perles de zircone stabilisées à la céria présentent une excellente stabilité thermique, leur permettant de résister à des températures élevées sans subir de changements structurels importants.
2. Résistance mécanique améliorée : L’ajout de cérium à la zircone améliore sa résistance mécanique et sa ténacité.
3. Inertie chimique : Ils ont une inertie chimique élevée, ce qui les rend résistants à la corrosion et aux réactions chimiques avec diverses substances.
4. Conductivité ionique élevée : Dans certaines compositions, la zircone stabilisée à l'oxyde de cérium présente une conductivité ionique élevée à des températures élevées.
5. Activité catalytique : Le composant cérium des billes de zircone stabilisées à la cérium peut présenter une activité catalytique, en particulier pour les réactions redox.
6. Aide au frittage : Ils peuvent servir d'aide au frittage pour d'autres céramiques en raison de leur capacité à améliorer la densification et à réduire les températures de frittage, ce qui peut entraîner des économies d'énergie et un traitement amélioré des matériaux.
1. Les billes de zircone stabilisée au cérium (CSZ) sont des matériaux composites principalement composés de zircone (ZrO2), qui sont stabilisés par l'ajout de cérium (CeO2).
2. Ils ont combiné les propriétés de la zircone et du dioxyde de cérium pour créer un matériau aux propriétés améliorées, qui présente une excellente valeur dans diverses applications industrielles.
3. L'ajout d'oxyde de cérium à la zircone introduit certaines propriétés avantageuses, principalement la capacité à conserver sa stabilité dans des conditions où la zircone pure pourrait subir des modifications structurelles.
4. Les perles CSZ peuvent avoir différentes compositions de zircone et de cérium en fonction des exigences spécifiques de l'application. La teneur en oxyde de cérium est typiquement comprise entre 5 et 20 % en poids. Le matériau obtenu présente une gamme de propriétés bénéfiques.
Perles de zircone stabilisées Ceria | |
Numéro d'article. | Diamètre (mm ) |
CS-NC3-001 | 0,3-0,4 |
CS-NC4-002 | 0,4-0,6 |
CS-NC6-003 | 0,6-0,8 |
CS-NC8-004 | 0,8-1,0 |
CS-NC9-005 | 0,9-1,1 |
CS-NC10-006 | 1,0-1,2 |
CS-NC1-007 | 1.1-1.3 |
CS-NC12-008 | 1.2-1.4 |
CS-NC14-009 | 1,4-1,6 |
CS-NC16-010 | 1,6-1,8 |
CS-NC18-011 | 1,8-2,0 |
CS-NC20-012 | 2.0-2.2 |
CS-NC22-013 | 2.2-2.5 |
CS-NC25-014 | 2,5-2,8 |
CS-NC28-015 | 2.8-3.2 |
1. Médias de broyage et de broyage : Les billes de zircone stabilisées à la céria sont utilisées comme médias de broyage et de broyage dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, les peintures, les revêtements et la céramique.
2. Support de catalyseur : ils sont utilisés comme supports de catalyseur dans les processus catalytiques, où leur surface spécifique élevée et leur stabilité chimique contribuent à améliorer l'activité et l'efficacité du catalyseur.
3. Revêtements de barrière thermique : En raison de leur stabilité thermique élevée et de leur faible conductivité thermique, ils sont utilisés comme composant des revêtements de barrière thermique (TBC) dans les industries de l'aérospatiale et des turbines à gaz.
4. Électrolytes pour membranes de séparation de l'oxygène : Dans des applications telles que la production industrielle d'oxygène et la séparation de l'air, ils sont utilisés comme électrolytes solides dans les membranes de séparation de l'oxygène.
5. Electronique et stockage d’énergie : Ils trouvent des applications comme matériaux diélectriques dans l’électronique, notamment les condensateurs et les isolants en céramique.
6. Moulage par injection de céramique : Ils peuvent être utilisés dans les processus de moulage par injection de céramique pour créer des composants en céramique de forme complexe.
Gravité spécifique | La dureté de Moh | Dureté Vickers | Résistance à la rupture | Force d'écrasement | Perte par tonne |
>6,1kg/ dm3 | 9 | > 1100kg/ mm2 | >15MPa.m ½ | 1000N ( 2 mm ) | <0,01 kg/tonne |
T1. Quelle est la stabilité de la zircone stabilisée à l'oxyde de cérium ( CSZ) perles obtenues ?
L'ajout d'oxyde de cérium stabilise le réseau cristallin de la zircone, empêchant ou retardant les transformations de phase qui se produiraient dans la zircone pure à haute température.
Q2. Les billes CSZ peuvent-elles conduire des ions ?
Oui, selon leur composition, les billes CSZ peuvent présenter une conductivité ionique, en particulier une conductivité ionique oxygène à des températures élevées.
Q3. Les billes CSZ peuvent-elles être personnalisées pour des applications spécifiques ?
Oui, le rapport entre l'oxyde de cérium et la zircone dans les billes CSZ peut être ajusté pour adapter leurs propriétés aux exigences d'application spécifiques.
Q4. Les perles CSZ sont-elles respectueuses de l'environnement ?
L'impact environnemental des billes CSZ dépend de facteurs tels que leur processus de fabrication, leur application et leur élimination. En général, ils peuvent contribuer au respect de l’environnement dans des applications telles que la catalyse et les technologies d’énergie propre.
1. Portez un équipement de protection : avant de manipuler les billes de broyage, portez un équipement de protection individuelle approprié tel que des gants et des lunettes de sécurité pour éviter tout contact avec la peau et toute irritation des yeux.
2. Éliminer les résidus : s'il y a des résidus visibles sur les billes de broyage, retirez-les délicatement à l'aide d'une brosse douce ou d'un chiffon. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs qui pourraient rayer la surface.
3. Rincer avec un solvant : pour un nettoyage en profondeur, plongez les billes de broyage dans un solvant approprié ou une solution de nettoyage. Laissez les billes de broyage tremper pendant quelques minutes pour détacher les particules adhérées.
4. Agiter doucement : agitez doucement la solution pour aider à déloger les particules ou les contaminants de la surface des billes de broyage.
5. Rincer à l'eau distillée : Après le nettoyage dans le solvant, rincez les billes de broyage avec de l'eau distillée pour éliminer tout solvant résiduel ou solution de nettoyage.
6. Séchez soigneusement : placez les boules de broyage nettoyées sur une surface propre ou dans un récipient recouvert d'un chiffon non pelucheux pour les faire sécher à l'air libre.
1. Inspection visuelle : Commencez par une inspection visuelle pour identifier tout défaut visible, irrégularité ou contamination à la surface des perles. Recherchez les fissures, les éclats, les décolorations et les particules étrangères qui pourraient affecter leurs performances.
2. Uniformité de la taille et de la forme : Mesurez la taille et la forme d’un échantillon représentatif de perles à l’aide d’un pied à coulisse ou d’un microscope doté d’un logiciel d’analyse d’image. Vérifiez la cohérence de la taille et de la forme, car les écarts peuvent affecter leurs performances dans des applications telles que le meulage et le fraisage.
3. Test de résistance mécanique : Effectuer des tests de résistance mécanique sur un échantillon de billes pour déterminer leur résistance à la fissuration et à la rupture sous contrainte. Ceci est particulièrement important pour les applications impliquant des charges mécaniques élevées.
4. Test de résistance chimique : testez les billes par rapport aux produits chimiques avec lesquels elles pourraient entrer en contact lors de leur application. Cela pourrait impliquer de les exposer à des produits chimiques ou à des solutions spécifiques et d’évaluer tout changement d’apparence ou de propriétés.
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La boule de broyage en céramique de boule de broyage en nitrure de silicium a une dureté, une résistance à l'usure, une inertie chimique et une stabilité thermique exceptionnelles. Ces propriétés en font un choix idéal pour les applications de meulage de précision dans diverses industries.
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