Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
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CS-YHG-Q037Couleur :
WhitePort :
Any ports of Chinadate de plomb :
5-7 daysMaterial : Zirconia ceramic
Purity : 95%
Shape : Cylinder ball
Le cylindre de broyage en céramique de zircone, qui présente des caractéristiques telles qu'une résistance et une ténacité élevées à température ambiante, une bonne résistance à l'usure, une résistance aux températures élevées et à la corrosion, une dureté élevée, une conductivité non magnétique et une isolation électrique, est un matériau de broyage idéal utilisé dans les processus industriels.
1. peinture, encre, revêtement
2. encres céramiques et pâte électronique
3. colorant, pigment, textile, impression
4. matériaux réfractaires, matériaux magnétiques
5. cosmétiques, médecine, agro-chimie
6. industrie minière (or, argent, nickel, zinc et plomb, etc.)
1 : Convient pour les matériaux de meulage à haute dureté et viscosité.
2 : Avec une proportion importante (densité spécifique : 6,05/CM3), plus la qualité du grain de broyage est élevée, plus la force de cisaillement de broyage fournie est importante, plus l'efficacité de broyage est élevée.
3: Résistant à la corrosion acide, alcaline et saline, surface lisse et facile à nettoyer.
4 : Haute résistance mécanique, résistance aux chocs, fonctionnement à grande vitesse sans fragmentation.
5 : Résistance à l'usure : 30 à 50 fois de perle de verre, perle de silicate de zirconium : environ 8 fois.
6 : efficacité de broyage : 10 à 12 fois de billes de verre, 4 à 6 fois de billes de silicate de zirconium.
7: Il est sans pollution et peut être utilisé pour la nourriture et les médicaments. C'est facile a utiliser.
Composant chimique |
Pourcentage |
ZrO2 |
95 % ± 0,2 |
Y2O3 |
5%±0.2 |
Propriétés physiques |
Valeur |
densité (g/cm3) |
>=5.95 |
masse volumique apparente (kg/L) |
3,5 (Φ5mm) |
dureté (GPa) |
>11 |
module d'élasticité (GPa) |
200 |
coefficient de conductivité thermique (W/mK) |
3 |
coefficient de thermo-dilatation (/℃) |
9.6×10 - 6 |
résistance à l'écrasement (KN) |
>1.5 (Φ2mm), >=20 (Φ7mm) |
ténacité à la rupture (MPam 1/2 ) |
8 |
Spéc. Non. |
Diamètre (mm) |
Hauteur (mm) |
Pureté (%) |
CS-YHG-Q037 |
7.5 |
7.5 |
95 |
CS-YHG-Q038 |
dix |
dix |
95 |
CS-YHG-Q039 |
12.7 |
12.7 |
95 |
CS-YHG-Q040 |
15 |
15 |
95 |
1. Confirmez si les perles de zircone conviennent
La sélection des billes de zircone est une étape clé. Les perles de zircone ont une dureté, un lissé de surface, une distribution granulométrique, une abrasion, des propriétés chimiques (ne réagissent pas avec les matériaux) et d'autres caractéristiques différentes. Par conséquent, les billes de zircone appropriées doivent être sélectionnées en fonction du type et de la granulométrie cible des matériaux que vous broyez et en combinaison avec la granulométrie cible du broyage.
2. Pré-broyage
Lors de la première utilisation de billes de zircone, il est nécessaire de mettre les billes de zircone dans la bouillie avec une certaine viscosité pour un pré-broyage pendant 30 minutes. Si la concentration de la suspension est relativement faible, la vitesse de rotation doit être réduite, puis le temps ne doit pas dépasser 15 minutes.
3. Nettoyage
Lors du broyage de la peinture, il est préférable de nettoyer les perles de zircone avec de la résine. Si du solvant est nécessaire, réduisez la vitesse de rotation et le temps ne doit pas dépasser 10 minutes. Il est recommandé de nettoyer les perles de zircone par intermittence, puis d'arrêter et de redémarrer la machine après un certain temps.
4. Composez le ballon
Après un broyage pendant un certain temps, les perles de zircone entreront en collision les unes avec les autres, ce qui entraînera une abrasion des perles de zircone. Par conséquent, après une certaine période d'utilisation, certaines perles de zircone doivent être ajoutées en complément. Notez que les perles de zircone cassées doivent être tamisées avec un tamis avant le supplément, puis placées dans des perles de zircone avec le même poids que les perles de zircone cassées.
5. Cas où plus de perles doivent être complétées
Si le temps de broyage doit être prolongé ou si la finesse de broyage ne peut pas atteindre l'effet souhaité lorsque les exigences de finesse de broyage restent inchangées, une certaine quantité de billes de zircone doit être ajoutée.
Nous offrons des produits personnalisés selon les besoins du client. Veuillez nous fournir les paramètres suivants lorsque vous avez besoin d'un produit personnalisé.
1 : Le nom du produit qui doit être broyé
2 : Méthode de broyage (broyage à sec/humide)
3 : Taille/modèle de broyeur
4 : Taille d'alimentation et taille de décharge
Nous fournissons des billes de broyage en zircone qui ont une microstructure uniforme de l'intérieur vers l'extérieur. Nous avons des moyens spéciaux de contrôler la phase de cristallisation de la microstructure du produit. La microstructure de la perle est presque la même que celle du produit similaire de la société japonaise TOSOH. Nos produits sont largement utilisés dans l'aérospatiale, les machines minières, les ascenseurs, l'énergie, le papier, le laboratoire, le traitement des métaux non ferreux, le traitement électronique, les machines textiles et d'autres industries.
Les billes de zircone, également connues sous le nom de billes de broyage ZrO2, ont les caractéristiques suivantes : résistance élevée, dureté élevée, degré d'usure PPM, ténacité élevée à la rupture, bonne résistance à l'usure, grande densité, résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, conductivité non magnétique et isolation él3
Les billes de broyage en acier chromé offrent une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs et à la corrosion. Elles ont une longue durée de vie opérationnelle et sont polyvalentes dans diverses applications industrielles. Disponibles en différentes tailles.
900815.901 Capsules haute pression, creuset haute pression en acier inoxydable, à utiliser avec le kit Pressure Pan Kit TA 900808.901. Fabricant de creusets TA.
Les creusets en céramique de quartz fondu sont principalement utilisés pour la fusion du platine, de l'or et d'autres alliages à haute température, avec une grande pureté, une résistance à la corrosion et une forte résistance aux chocs thermiques. Disponible en différentes formes et tailles.
Billes en céramique d'alumine résistantes à l'usure largement utilisées dans le traitement de précision et le traitement en profondeur de diverses céramiques, émaux, verres et matériaux durs dans les usines chimiques, comme moyen de broyage pour les machines de concassage fin telles que les broyeurs à boulets, les broyeurs à canettes et les broyeur3
Les billes de zircone, également connues sous le nom de billes de broyage ZrO2, ont les caractéristiques suivantes : résistance élevée, dureté élevée, degré d'usure PPM, ténacité élevée à la rupture, bonne résistance à l'usure, grande densité, résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, conductivité non magnétique et isolation él3
Creuset en graphite de 40 μl pour la mesure TA DSC. Fabricant de creusets et porte-échantillons TA.
TA 960070.901/ 961060.901 Cuvettes à échantillons en zircone pour TA Instruments SDT Q600/SDT 2960 . Fabricant de creusets TA et de coupelles à échantillons DSC . TA Instruments est une bonne alternative aux échantillons.
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