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Tubes en carbure de silicium
Faisceau de tuyau de tube carré en céramique de carbure de silicium Sic Faisceau de tuyau de tube carré en céramique de carbure de silicium Sic Faisceau de tuyau de tube carré en céramique de carbure de silicium Sic Faisceau de tuyau de tube carré en céramique de carbure de silicium Sic Faisceau de tuyau de tube carré en céramique de carbure de silicium Sic

Faisceau de tuyau de tube carré en céramique de carbure de silicium Sic

Tubes carrés en carbure de silicium Sisic Sic Beam pour meubles de four principalement fabriqués par SiSiC (RBSiC). Nos poutres sont largement utilisées pour le système de structure de chargement du four tunnel, du four navette et d'autres fours.

  • numéro d\'article :

    CS-THG-H001
  • Couleur :

    Black
  • Port :

    Shenzhen China, Express delivery
  • date de plomb :

    Within one month
  • Material : Silicon Carbide

  • Purity : 95%

  • Shape : Square

  • Original Country : China

  • la description

Faisceau de tuyau de tube carré en céramique de carbure de silicium Sic



Caractéristique du faisceau Sic : 

Comparé à d'autres éléments chauffants électriques en métal, il présente les avantages uniques suivants :

1. Forte résistance aux acides et résistance à l'oxydation;

2. La densité de charge de surface est plus grande que l'élément chauffant en métal, le chauffage est plus rapide et l'efficacité thermique est plus élevée.

3. Bonne résistance à la chaleur et au refroidissement, petit coefficient de dilatation linéaire;

4. Conductivité thermique élevée ;

5. Haute température, longue durée de vie, atmosphère d'air normale, la température de surface de la tige peut atteindre 1600℃, la durée de vie continue peut atteindre plus de 2000h;

6. Installation et remplacement faciles ;

7. Une large gamme de matériaux.

Article Unité Données
Température de fonctionnement 1380
Densité g/cm³ ≥3.02
Porosité % < 0,1 
Résistance à la flexion MPa 250(20℃)
MPa 280 (1200℃) 
Module d'élasticité Gpa 330(20℃)
Gpa 300 (1200℃) 
Conductivité thermique W/mk 45 (1200℃) 
Coefficient de dilatation thermique K-1 × 10-6 4.5
Dureté de Mohs 13
Alcalinité et acidité Excellent

Spécifications des poutres carrées : 

Article Hauteur côté coupé mm Largeur côté coupé mm Épaisseur ( mm ) Longueur ( mm )           Pureté %
CS-THG-H001 20 20 4 50-4500 90
CS-THG-H002 20 20 5 50-4500 90
CS-THG-H003 20 30 4 50-4500 90
CS-THG-H004 20 30 5 50-4500 90
CS-THG-H005 20 40 5 50-4500 90
CS-THG-H006 25 25 5 50-2000 90
CS-THG-H007 25 30 5 50-4500 90
CS-THG-H008 30 30 4 50-4500 90
CS-THG-H009 30 30 5 50-4500 90
CS-THG-H010 30 40 4 50-4500 90
CS-THG-H011 30 40 5 50-4500 90
CS-THG-H012 30 40 6 50-4500 90
CS-THG-H013 30 50 4 50-4500 90
CS-THG-H014 30 50 5 50-4500 90
CS-THG-H015 30 50 6 50-4500 90
CS-THG-H016 30 60 5 50-4500 90
CS-THG-H017 30 60 6 50-4500 90
CS-THG-H018 45 50 4 50-4500 90
CS-THG-H019 45 50 5 50-4500 90
CS-THG-H020 45 50 6 50-4500 90
CS-THG-H021 40 40 5 50-4500 90
CS-THG-H022 40 40 6 50-4500 90
CS-THG-H023 40 40 7 50-4500 90
CS-THG-H024 40 50 6 50-4500 90
CS-THG-H025 40 50 7 50-4500 90
CS-THG-H026 40 60 5 50-4500 90
CS-THG-H027 40 60 6 50-4500 90
CS-THG-H028 40 60 7 50-4500 90
CS-THG-H029 45 45 5 50-4500 90
CS-THG-H030 45 45 6 50-4500 90
CS-THG-H031 45 45 7 50-4500 90
CS-THG-H032 50 50 5 50-4500 90
CS-THG-H033 50 50 6 50-4500 90
CS-THG-H034 50 50 7 50-4500 90
CS-THG-H035 50 60 6 50-4500 90
CS-THG-H036 50 60 7 50-4500 90
CS-THG-H037 50 60 8 50-4500 90
CS-THG-H038 50 70 6 50-4500 90
CS-THG-H039 50 70 7 50-4500 90
CS-THG-H040 50 70 8 50-4500 90
CS-THG-H041 60 60 7 50-4500 90
CS-THG-H042 60 60 8 50-4500 90
CS-THG-H043 60 60 9 50-4500 90
CS-THG-H044 60 70 7 50-4500 90
CS-THG-H045 60 70 8 50-4500 90
CS-THG-H046 60 70 9 50-4500 90
CS-THG-H047 60 80 7 50-4500 90
CS-THG-H048 60 80 8 50-4500 90
CS-THG-H049 60 80 9 50-4500 90
CS-THG-H050 60 90 7 50-4500 90
CS-THG-H051 60 90 8 50-4500 90
CS-THG-H052 60 90 9 50-4500 90
CS-THG-H053 70 70 7 50-4500 90
CS-THG-H054 70 70 8 50-4500 90
CS-THG-H055 70 70 9 50-4500 90
CS-THG-H056 50 20 5 50-4000 90
CS-THG-H057 60 25 6 50-4000 90
CS-THG-H058 70 30 7 50-4000 90


Application Poutres Sic :

Le faisceau SiC est résistant à l'oxydation, à haute résistance et ne se déformera pas après une utilisation à long terme. C'est un support porteur pour les fours navettes, les fours à double couche et autres fours industriels. Il est largement utilisé dans divers fours industriels, équipements de désulfuration, chaudières à grande échelle et autres équipements mécaniques et céramiques, machines, métallurgie, électronique, industrie chimique, pétrole, acier et autres domaines.

             



Emballage & Expédition :

Les produits en carbure de silicium de CS sont soigneusement manipulés pour minimiser les dommages pendant le stockage et le transport et pour préserver la qualité de nos produits dans leur état d'origine.              

              



Méthodes d'utilisation/d'entretien :

1, la texture du tube en carbure de silicium est dure et cassante, le filetage à élasticité limitée, l'installation et le démontage doivent faire l'objet d'une attention particulière, afin de ne pas casser, endommager. Dans tous les cas, il doit être garanti qu'il se dilate et se contracte librement, et l'existence de contraintes mécaniques doit être évitée.

 2. Le vieillissement du tube de carbone de silicium, la durée de vie et l'utilisation de la température sont très proches, généralement à 1300 ℃ ± 50 ℃ peuvent fonctionner environ 1500 heures. 

3, le chauffage ne peut pas contenir une humidité trop élevée, sinon cela affectera la durée de vie du tube de carbone de silicium, peut être séché puis chauffé. 

4, le tube de carbone de silicium ne convient pas pour travailler dans une atmosphère protectrice, telle que l'hydrogène. Le monoxyde de carbone libérera également le carbone en cas d'alimentation en oxygène insuffisante, affectant ainsi la durée de vie du tube SIC. 

5, la sélection de la charge de surface du tube de carbone de silicium varie avec la température, la température de travail à 1300℃ permet 6w/cm2, et la température de travail à 1000℃ peut permettre 30 w/cm2, choisir la puissance de chauffage appropriée peut prolonger la durée de vie de tube de carbone de silicium. 6. Nettoyez les tubes intérieurs et extérieurs du four avant d'installer le tube de carbone de silicium. Retirez les éléments divers entre les bandes filetées de tuyau en carbure de silicium ou cela peut provoquer un court-circuit, la pièce de connexion du clip conducteur doit être tournée fermement et la pièce d'isolation doit être isolée de manière fiable. 

7, l'installation peut être alimentée au four, à partir de basse température et de faible puissance pendant 8 heures, le four doit être utilisé pendant une longue période avant de ne pas l'utiliser, en particulier dans les zones humides du sud. 8. Le tube de carbone de silicium de rechange doit être placé dans un endroit sec sans érosion atmosphérique pour éviter la délidification de l'extrémité du placage d'aluminium.



Personnaliser les exigences : 

Le diamètre du tuyau, la longueur de l'extrémité chauffante, la longueur de l'extrémité froide, la longueur totale, la résistance, la température de service doivent être fournis 2 : le mode de liaison et le mode série peuvent être fournis en détail.



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