Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
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Lire la suite...numéro d\'article :
CS-THG-BU001Couleur :
BlackPort :
Any ports of Chinadate de plomb :
5-7 daysMaterial : Silicon Carbide
Purity : 99%
Shape : U-shape
Original Country : China
Tige en carbure de silicium d'élément chauffant de Sic de tige en spirale de Type U pour le chauffage électrique de Sic de four
Caractéristique Sic Chauffages :
Comparé à d'autres éléments chauffants électriques en métal, il présente les avantages uniques suivants :
1. Forte résistance aux acides et résistance à l'oxydation;
2. La densité de charge de surface est plus grande que l'élément chauffant en métal, le chauffage est plus rapide et l'efficacité thermique est plus élevée.
3. Bonne résistance à la chaleur et au refroidissement, petit coefficient de dilatation linéaire;
4. Conductivité thermique élevée ;
5. Haute température, longue durée de vie, atmosphère d'air normale, la température de surface de la tige peut atteindre 1600℃, la durée de vie continue peut atteindre plus de 2000h;
6. Installation et remplacement faciles ;
7. Une large gamme de matériaux.
Condition
|
Nouveau
|
Matériel
|
Silicone
|
Taper
|
Réchauffeur d'air
|
Principaux arguments de vente
|
Longue durée de vie
|
Source d'énergie
|
Électrique
|
Matériel
|
SIC/silicium
|
Lieu d'origine
|
Chine
|
Forme
|
Type droit, type U, type W et etc.
|
Contenu SiC
|
au dessus de 99%
|
Diamètre du tube
|
8mm à 65mm
|
Lester
|
1 KG
|
Nom du produit
|
Élément chauffant à tige en carbure de silicium
|
Tension
|
110V-480V
|
Densité apparente
|
2.8g/cm³
|
garantie
|
1 an
|
Service après-vente assuré
|
Support technique vidéo, Support en ligne, Pièces détachées
|
Plage de température de travail
|
600℃-1625℃
|
Application
|
Chauffage du four
|
Spécifications du Rob chauffant :
Éléments chauffants de type U | Zone de chauffage OD / mm | Zone de chauffe Longueur / mm | Zone froide Longueur / mm | entraxe / mm | Pont OD / mm | Longueur totale / mm | Gamme de résistance / Ω | Pureté |
CS-THG-BU001 | 14 | 200 | 250 | 40 | 14 | 54 | 2.4-4.6 | 99% |
CS-THG-BU002 | 14 | 250 | 300 | 50 | 14 | 64 | 3.0-6.0 | 99% |
CS-THG-BU003 | 14 | 300 | 350 | 60 | 14 | 74 | 3.6-7.0 | 99% |
CS-THG-BU004 | 16 | 200 | 250 | 40 | 16 | 56 | 1.4-2.8 | 99% |
CS-THG-BU005 | 16 | 250 | 300 | 50 | 16 | 66 | 1.8-3.6 | 99% |
CS-THG-BU006 | 16 | 300 | 350 | 60 | 16 | 76 | 2.0-5.0 | 99% |
CS-THG-BU007 | 18 | 300 | 350 | 60 | 18 | 78 | 2.0-5.0 | 99% |
CS-THG-BU008 | 18 | 400 | 400 | 70 | 18 | 88 | 2.8-5.8 | 99% |
CS-THG-BU009 | 18 | 500 | 450 | 75 | 18 | 93 | 3.6-7.2 | 99% |
CS-THG-BU010 | 20 | 250 | 300 | 50 | 20 | 70 | 1.8-3.6 | 99% |
CS-THG-BU011 | 20 | 300 | 350 | 60 | 20 | 80 | 2.0-5.0 | 99% |
CS-THG-BU012 | 20 | 400 | 400 | 70 | 20 | 90 | 2.8-5.8 | 99% |
CS-THG-BU013 | 25 | 400 | 400 | 70 | 25 | 95 | 1.6-3.4 | 99% |
CS-THG-BU014 | 25 | 500 | 450 | 75 | 25 | 100 | 2.2-4.4 | 99% |
CS-THG-BU015 | 25 | 600 | 500 | 80 | 25 | 105 | 2.6-5.2 | 99% |
CS-THG-BU016 | 30 | 600 | 400 | 70 | 30 | 100 | 1.4-2.8 | 99% |
CS-THG-BU017 | 30 | 700 | 450 | 75 | 30 | 105 | 1.6-3.2 | 99% |
CS-THG-BU018 | 30 | 800 | 500 | 80 | 30 | 110 | 1.8-3.6 | 99% |
Type triphasé | Zone de chaleur OD / mm | Longueur de la zone de chauffage / mm | Zone froide Longueur / mm | entraxe / mm | Pont OD / mm | Longueur totale / mm | Pureté |
CS-THG-BF001 | 14 | 200 | 250 | 40 | 14 | 54 | 99% |
CS-THG-BF002 | 14 | 250 | 300 | 50 | 14 | 64 | 99% |
CS-THG-BF003 | 14 | 300 | 350 | 60 | 14 | 74 | 99% |
CS-THG-BF004 | 16 | 200 | 250 | 40 | 16 | 56 | 99% |
CS-THG-BF005 | 16 | 250 | 300 | 50 | 16 | 66 | 99% |
CS-THG-BF006 | 16 | 300 | 350 | 60 | 16 | 76 | 99% |
CS-THG-BF007 | 18 | 300 | 350 | 60 | 18 | 78 | 99% |
CS-THG-BF008 | 18 | 400 | 400 | 70 | 18 | 88 | 99% |
CS-THG-BF009 | 18 | 500 | 450 | 75 | 18 | 93 | 99% |
CS-THG-BF010 | 20 | 250 | 300 | 50 | 20 | 70 | 99% |
CS-THG-BF011 | 20 | 300 | 350 | 60 | 20 | 80 | 99% |
CS-THG-BF012 | 20 | 400 | 400 | 70 | 20 | 90 | 99% |
CS-THG-BF013 | 25 | 400 | 400 | 70 | 25 | 95 | 99% |
CS-THG-BF014 | 25 | 500 | 450 | 75 | 25 | 100 | 99% |
CS-THG-BF015 | 25 | 600 | 500 | 80 | 25 | 105 | 99% |
CS-THG-BF016 | 30 | 600 | 400 | 70 | 30 | 100 | 99% |
CS-THG-BF017 | 30 | 700 | 450 | 75 | 30 | 105 | 99% |
CS-THG-BF018 | 30 | 800 | 500 | 80 | 30 | 110 | 99% |
Type d'élément chauffant Sic | DE / mm | Longueur de la zone de chauffage / mm | Longueur zone froide / mm | Gamme de résistance / Ω | Pureté |
CS-THG-BC001 | 14 | 200 | 250 | 1.2-1.3 | 99% |
CS-THG-BC002 | 14 | 250 | 250 | 1.5-3.0 | 99% |
CS-THG-BC003 | 14 | 300 | 250 | 1.8-3.5 | 99% |
CS-THG-BC004 | 14 | 400 | 350 | 2.3-4.7 | 99% |
CS-THG-BC005 | 14 | 500 | 350 | 2.9-5.9 | 99% |
CS-THG-BC006 | 16 | 200 | 200 | 0,9-1,9 | 99% |
CS-THG-BC007 | 16 | 250 | 200 | 1.2-2.4 | 99% |
CS-THG-BC008 | 16 | 300 | 300 | 1.4-2.8 | 99% |
CS-THG-BC009 | 18 | 250 | 250 | 0,9-1,8 | 99% |
CS-THG-BC010 | 18 | 300 | 350 | 1.1-2.2 | 99% |
CS-THG-BC011 | 18 | 400 | 250 | 1.4-2.9 | 99% |
CS-THG-BC012 | 18 | 500 | 350 | 1.8-3.6 | 99% |
CS-THG-BC013 | 20 | 200 | 200 | 0,6-1,2 | 99% |
CS-THG-BC014 | 20 | 250 | 250 | 0,7-1,4 | 99% |
CS-THG-BC015 | 20 | 300 | 300 | 0,8-1,6 | 99% |
CS-THG-BC016 | 20 | 400 | 350 | 1.1-2.2 | 99% |
CS-THG-BC017 | 20 | 500 | 400 | 1.4-2.8 | 99% |
CS-THG-BC018 | 20 | 600 | 350 | 1.5-3.0 | 99% |
CS-THG-BC019 | 25 | 300 | 400 | 0,6-1,3 | 99% |
CS-THG-BC020 | 25 | 400 | 400 | 0,8-1,7 | 99% |
CS-THG-BC021 | 25 | 500 | 400 | 1.1-2.2 | 99% |
CS-THG-BC022 | 25 | 600 | 500 | 1.3-2.6 | 99% |
CS-THG-BC023 | 25 | 800 | 450 | 1.7-3.4 | 99% |
CS-THG-BC024 | 25 | 900 | 400 | 1.9-3.8 | 99% |
CS-THG-BC025 | 25 | 1000 | 500 | 2.2-4.5 | 99% |
CS-THG-BC026 | 30 | 400 | 400 | 0,5-0,9 | 99% |
CS-THG-BC027 | 30 | 500 | 400 | 0,6-1,2 | 99% |
CS-THG-BC028 | 30 | 1000 | 500 | 1.1-2.2 | 99% |
CS-THG-BC029 | 30 | 1200 | 500 | 1.3-2.6 | 99% |
CS-THG-BC030 | 30 | 1300 | 500 | 1.4-2.9 | 99% |
CS-THG-BC031 | 30 | 1500 | 250 | 1.6-3.4 | 99% |
CS-THG-BC032 | 30 | 1500 | 300 | 1.6-3.4 | 99% |
CS-THG-BC033 | 30 | 1500 | 600 | 1.6-3.4 | 99% |
CS-THG-BC034 | 30 | 2000 | 650 | 2.2-4.4 | 99% |
CS-THG-BC035 | 35 | 400 | 400 | 0,4-0,8 | 99% |
CS-THG-BC036 | 35 | 500 | 400 | 0,5-1,0 | 99% |
CS-THG-BC037 | 35 | 1000 | 500 | 1.0-2.0 | 99% |
CS-THG-BC038 | 35 | 1200 | 500 | 1.1-2.2 | 99% |
CS-THG-BC039 | 35 | 1500 | 500 | 1.4-2.8 | 99% |
CS-THG-BC040 | 40 | 400 | 400 | 0,3-0,7 | 99% |
CS-THG-BC041 | 40 | 1000 | 500 | 0,8-1,7 | 99% |
CS-THG-BC042 | 40 | 1500 | 500 | 1.3-2.6 | 99% |
CS-THG-BC043 | 40 | 2000 | 650 | 1.7-3.4 | 99% |
CS-THG-BC044 | 40 | 2400 | 700 | 2.0-4.0 | 99% |
CS-THG-BC045 | 40 | 2600 | 850 | 2.2-4.4 | 99% |
Oeuvre de Rob :
Demande de produits :
Les éléments chauffants SiC sont largement utilisés dans les domaines de la métallurgie, de la céramique, du verre, des machines, des tests d'analyse, des semi-conducteurs, de la science et de la recherche, etc.
Emballage & Expédition :
Les produits en carbure de silicium de CS sont soigneusement manipulés pour minimiser les dommages pendant le stockage et le transport et pour préserver la qualité de nos produits dans leur état d'origine.
Méthodes d'utilisation/d'entretien :
1, texture de tige de carbure de silicium dure et cassante, sujette à de fortes vibrations et à un impact facile à fracturer. Par conséquent, des précautions supplémentaires doivent être prises pendant le transport et la manipulation doit être effectuée avec légèreté.
2. La longueur de la partie chauffante de la tige de carbure de silicium doit être égale à la largeur du four. Si la partie chauffante s'étend dans la paroi du four, il est facile de brûler la paroi du four.
3. La longueur de l'extrémité froide de la tige de carbure de silicium doit être égale à l'épaisseur de la paroi du four plus la longueur de l'extension de l'extrémité froide de la paroi. Généralement, la longueur d'extension de l'extrémité froide est de 50 ~ 150 mm, de manière à refroidir l'extrémité froide et le dispositif de connexion.
4. Le diamètre intérieur du four à travers la tige de carbure de silicium doit être de 1,4 à 1,6 fois le diamètre extérieur de l'extrémité froide. Le trou du four est trop petit ou le remplissage du trou est trop serré, et la température élevée entravera la libre expansion de la tige de carbure de silicium et provoquera la rupture de la tige. Une fois installée, la tige en carbure de silicium doit pouvoir tourner librement à 360 degrés.
Personnaliser les exigences :
Le diamètre du tuyau, la longueur de l'extrémité chauffante, la longueur de l'extrémité froide, la longueur totale, la résistance, la température de service doivent être fournis 2 : le mode de liaison et le mode série peuvent être fournis en détail.
Le tube en carbure de silicium est un composant non métallique raffiné à partir de carbure de silicium vert de haute pureté. Largement utilisé dans la céramique, les produits chimiques de terres rares, les composants électroniques et d'autres industries.
Le tube de protection de thermocouple en carbure de silicium (RSiC) est un composant non métallique raffiné à partir de carbure de silicium vert de haute pureté. Largement utilisé dans la céramique, les produits chimiques de terres rares, les composants électroniques et d'autres industries.
L'élément chauffant SiC est largement utilisé dans les fours à haute température. Il peut être utilisé dans l'air, le vide et d'autres environnements de gaz de protection.
Tubes carrés en carbure de silicium Sisic Sic Beam pour meubles de four principalement fabriqués par SiSiC (RBSiC). Nos poutres sont largement utilisées pour le système de structure de chargement du four tunnel, du four navette et d'autres fours.
SiC Beams, ideal kiln furniture for tunnels, shuttles, double-rollers, & other industrial kilns, feature high-temp load-bearing, oxidation resistance, long lifespan, & energy savings.
The SiC air cooling tube, featuring strong oxidation resistance, durability against thermal shock, low CTE, and no deformation over time, is primarily used in roller kiln cooling zones with a lifespan 10+ times longer than stainless steel pipes.
SiC roller tubes, essential refractory kiln tools, support and convey ceramic bodies and products in roller kilns and dryers, serving as the core component of roller furnaces.
High-purity SSiC protection tube, sintered at 2100-2200°C, offers high strength, hardness, and corrosion resistance, used in furnaces, ceramics, glass, chemicals, metal smelting.
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