1. Préparation de poudre d’oxyde d’aluminium de haute pureté

  La préparation de céramiques d'oxyde d'aluminium de haute pureté exige un niveau élevé de qualité de la poudre brute. Généralement, la matière première principale est constituée de poudre d'oxyde d'aluminium avec une phase cristalline de phase α et une pureté supérieure à 99,99 %. Les caractéristiques de la poudre d'oxyde d'aluminium ultra fine et de haute pureté jouent un rôle crucial dans la détermination des propriétés finales des céramiques d'oxyde d'aluminium de haute pureté. Lors de la préparation de la poudre d'oxyde d'aluminium de haute pureté, plusieurs facteurs entrent en jeu : la pureté de la poudre, la taille des particules petites et uniformes, la réactivité élevée de la poudre et l'agglomération minimale. Ces attributs permettent la production de céramiques d'oxyde d'aluminium de haute pureté à des températures relativement plus basses. Par conséquent, la première étape de la création de céramiques d’oxyde d’aluminium de haute pureté implique la production de poudre d’oxyde d’aluminium de haute pureté. Actuellement, les procédés de production de poudre d'oxyde d'aluminium ultrafine de haute pureté comprennent le procédé Bayer amélioré, le procédé de décomposition thermique de l'hydroxyde d'aluminium, le procédé de précipitation et le procédé d'hydrolyse de l'hydroxyde d'aluminium de haute pureté.

2. Méthodes de préparation de céramiques d’oxyde d’aluminium de haute pureté

  Après l’acquisition de poudre d’oxyde d’aluminium de haute pureté, l’étape suivante consiste à la façonner en corps verts bien formés. Le choix d'une méthode de frittage appropriée pour produire des céramiques d'oxyde d'aluminium de haute pureté est influencé par les exigences du produit et les considérations de coût. Certaines méthodes de frittage couramment utilisées comprennent le frittage sous pression atmosphérique, le frittage par pressage à chaud, le frittage en deux étapes, le frittage par plasma étincelant et le frittage par micro-ondes.

En conclusion

  En conclusion, les méthodes de préparation de céramiques d’oxyde d’aluminium de haute pureté ont été décrites. Ces céramiques présentent des points de fusion élevés, une dureté exceptionnelle et une résistance mécanique remarquable, ce qui les rend très polyvalentes pour les applications dans les roulements de précision, les instruments, les appareils de mesure, la fabrication de stylos, les composants mécaniques, les filières d'extrusion, les champs pétrolifères, les laboratoires d'acide chlorhydrique, les testeurs de dureté, la pêche. industries de l'équipement, des contrepoids, de la décoration et de l'usinage de précision.

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