Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
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Lire la suite...numéro d\'article :
CS-THG-DQ001Couleur :
BlackPort :
Any ports of Chinadate de plomb :
5-7 daysMaterial : Silicon Carbide
Purity : 99%
Shape : Round
Original Country : China
Joint en carbure de silicium (joint Sic)
Description du joint en carbure de silicium
Le carbure de silicium est un matériau idéal pour les joints de pompe. Les joints en carbure de silicium ont une excellente résistance à la corrosion, une grande résistance mécanique à des températures élevées et une grande résistance à l'usure. Les joints en carbure de silicium ont de grandes propriétés mécaniques. Les matériaux en carbure de silicium imprégnés de carbone améliorent efficacement l'autolubrification.
CS Ceramic fournit des joints en carbure de silicium traités par frittage et collage par réaction pour répondre aux diverses exigences de nos clients. Nous pouvons fournir à la fois des joints plats en carbure de silicium et des joints en carbure de silicium fabriqués sur mesure avec des formes complexes.
Propriétés du joint en carbure de silicium
Taper | Matériel | Description |
Carbure de silicium fritté (S-SiC) | SMB1 Basique pur SiC | Pureté du SiC > 98% |
Hv : 26 Gpa | ||
SMG1 Graphite imprégné | 15 % ~ 20 % de teneur en graphite | |
SMP1 Poreux | Meilleure résistance aux frottements | |
Carbure de silicium lié par réaction (RB-SiC) | SiC de base SMB2 | Pureté du SiC > 88% |
SMG2 Graphite imprégné | 20 % à 30 % de teneur en graphite |
Spécifications des joints Sic
Article | OD (millimètre ) | ID ( mm) | Epaisseur (mm) | Pureté |
CS-THG-DQ001 | 25 | 15 | 15 | 99 |
CS-THG-DQ002 | 28 | 20 | 9 | 99 |
CS-THG-DQ003 | 31 | 17 | dix | 99 |
CS-THG-DQ004 | 36,5 | 30 | 4.5 | 99 |
CS-THG-DQ006 | 50 | 46 | 8 | 99 |
CS-THG-DQ007 | 50 | 11.5 | 3 | 99 |
CS-THG-DQ008 | 50 | 30 | 8 | 99 |
CS-THG-DQ009 | 51 | 9 | 2.5 | 99 |
CS-THG-DQ010 | 20,5 | 14 | 5 | 99 |
CS-THG-DQ011 | 62 | 50 | 15 | 99 |
CS-THG-DQ012 | 65 | 40 | dix | 99 |
CS-THG-DQ013 | 68 | 48 | 20 | 99 |
CS-THG-DQ014 | 90 | 72 | 8.5 | 99 |
CS-THG-DQ015 | 200 | 140 | 30 | 99 |
CS-THG-DQ016 | 260 | 200 | 45 | 99 |
CS-THG-DQ017 | 370 | 320 | 25 | 99 |
CS-THG-DQ018 | 430 | 400 | 8.5 | 99 |
CS-THG-DQ019 | 500 | 470 | 20 | 99 |
CS-THG-DQ020 | 500 | 160 | 16 | 99 |
Plus de produits en carbure de silicium
Exigences pour la personnalisation
1. S'il y a des dessins, veuillez envoyer des dessins (CAD, PDF, croquis à la main), etc.
2. Spécifiez la taille, la quantité, l'épaisseur et d'autres spécifications.
3. Déterminez la technologie de traitement ( découpe simple , perçage, cartographie de pièces personnalisées, meulage, fraisage, coupe à la scie.
4 . Payez selon le devis réel.
Remarque : si les exigences de taille sont particulièrement précises, veuillez expliquer au service client. Étant donné qu'il existe certaines tolérances dans les normes de processus normales telles que la coupe, le meulage et le perçage, veuillez expliquer à l'avance s'il existe des exigences de précision pour les pièces irrégulières.
Méthodes d'utilisation/d'entretien
1. Le site de stockage des panneaux réfractaires sic doit être maintenu au sec et à l'abri de l'humidité.
2. Le placement du panneau réfractaire sic doit éviter l'empilement plan et la méthode de disposition verticale doit être adoptée.
3. La surface du panneau réfractaire sic est pulvérisée avec un revêtement réfractaire d'alumine, il doit donc être placé au bord du four avant utilisation.
4. Afin de garantir que le panneau réfractaire sic est utilisé pendant une longue période sans dommage, les articles cuits doivent être placés à sec puis installés dans le four.
5. glaçure après le produit, le contact avec la partie du panneau réfractaire de la glaçure doit être essuyé.
6. Lors de la construction du panneau réfractaire, le pilier réfractaire doit être maintenu vertical et droit pour assurer une contrainte uniforme et lisse.
7. La distance du panneau réfractaire doit être supérieure à 15-20 mm.
8. La conception de la courbe d'allumage doit être conforme aux conditions de fonctionnement normales et ne doit pas être rapide à chaud et à froid.
9. le refroidissement doit être utilisé pour refroidir, éviter l'utilisation d'un refroidissement rapide par air froid et affecter le panneau réfractaire.
10. Manipulez soigneusement le four, évitez de le manipuler à la main à haute température et évitez les collisions.
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