Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
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Lire la suite...numéro d\'article :
CS-BB-01Couleur :
WhitePort :
Any ports of Chinadate de plomb :
1-7 daysMaterial : Zirconia ceramic
Shape : Round
Article du produit : roulements en céramique de zircone .
Détails des incidences en céramique de zircone :
Les roulements tout céramique en zircone ont des caractéristiques de résistance d'isolation magnétoélectrique, de résistance à l'usure et de résistance à la corrosion, d'autolubrification sans huile, de résistance aux températures élevées et de résistance élevée au froid, de sorte qu'ils peuvent être utilisés dans des environnements difficiles et des conditions de travail spéciales. Les anneaux et les éléments roulants sont faits de matériaux céramiques de zircone (ZrO2), et pour le matériau de retenue, le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est la configuration standard, généralement le dragon en nylon renforcé de fibre de verre 66 (GRPA66-25), les plastiques techniques spéciaux (PEEK, PI), l'acier inoxydable (AISI SUS316, SUS304), le laiton (Cu), etc. peuvent également être utilisés.
Traits:
1. Résistance à la corrosion : le matériau lui-même a une résistance à la corrosion et peut être appliqué à un acide fort autre que l'acide fluorhydrique, un alcali fort, un sel inorganique et organique, l'eau de mer et d'autres champs. Il convient au travail dans des conditions difficiles où il y a plein de milieux corrosifs, tels que l'équipement de placage, l'équipement électronique, les machines chimiques, la construction navale, les appareils et instruments médicaux, etc.
2. Résistance aux hautes températures : entre 180℃ et 260℃, les roulements en céramique avec dispositifs de retenue n'auront pas de dilatation due à la différence de température. La température de fonctionnement du roulement en céramique de zircone rempli de billes est comprise entre 300 ℃ et 800 ℃ et peut être appliquée à des équipements à haute température tels que des fours à four, des dispositifs de fabrication de plastique et d'acier.
3. Auto-lubrification : Les roulements en céramique ont une bonne propriété auto-lubrifiante pour leur faible coefficient de frottement et leur bon lissé de surface, en particulier le matériau en nitrure de silicium, dont les performances auto-lubrifiantes sont excellentes. Par conséquent, les roulements en céramique n'ont pas besoin de graisse. Dans un environnement sous vide, le problème de lubrification des roulements ordinaires peut être surmonté avec l'application d'un roulement en céramique.
4. Anti-magnétisme : Parce qu'il n'y a pas de magnétisme et sans absorption de poussière, le problème de décollement précoce et de bruit fort peut être réduit, pour lequel il peut être utilisé dans les domaines des équipements et instruments de démagnétisation.
5. Isolation électrique : en raison de sa haute résistance, les dommages causés par l'arc aux roulements peuvent être évités, il peut donc être utilisé pour les équipements électriques avec des exigences d'isolation.
6. La densité des billes de roulement en céramique est inférieure à celle de l'acier et leur poids est beaucoup plus léger, par conséquent, l'effet centrifuge sur la bague extérieure pendant la rotation peut être réduit de 40 %, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie.
7. La céramique est moins affectée par la dilatation thermique et la contraction à froid que l'acier, donc avec un jeu constant, le roulement peut être autorisé à fonctionner dans un environnement avec une différence de température importante.
8. Le module d'élasticité de la céramique est supérieur à celui de l'acier et il n'est pas facile de se déformer sous contrainte. Par conséquent, il est propice à l'amélioration de la vitesse de travail et à l'obtention d'une plus grande précision.
Instructions pour l'installation et l'utilisation des roulements en céramique.
Roulements à billes à gorge profonde - Détails de taille (Cliquez sur ce bouton)
Roulements à billes en pouces - Détails de taille (Cliquez sur ce bouton)
Roulements à billes à contact oblique - Détails de taille (Cliquez sur ce bouton)
Roulements à billes à contact oblique à double rangée-- Détails de taille (Cliquez sur ce bouton)
Roulements à billes à alignement automatique - Détails de taille (Cliquez sur ce bouton)
Roulements à billes unidirectionnels - Détails de taille (Cliquez sur ce bouton)
Insérez le roulement -détails de taille (Cliquez sur ce bouton)
Paramètres de performance:
Paramètres de performance des matériaux céramiques porteurs : | ||||||
Article | Unité | Nitrure de silicium Si 3 N 4 | Zircone ZrO 2 | Alumine 99,5% A1 2 O 3 | Carbure de silicium SiC | Acier à roulement |
Densité | g/cm³ | 3.23 | 6.05 | 3,92 | 3.12 | 7,85 |
absorption de l'eau | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Coefficient de dilatation thermique | 10-6/K | 3.2 | 10.5 | 8.5 | 3 | 12.5 |
Module d'élasticité de Young | Gpa | 300 | 210 | 340 | 440 | 208 |
Coefficient de Poisson | ∕ | 0,26 | 0,3 | 0,22 | 0,17 | 0,3 |
Dureté (Hv) | MPa | 1500 | 1200 | 1650 | 2800 | 700 |
Résistance à la flexion (température ambiante) | MPa | 720 | 950 | 310 | 390 | 520 (résistance à la traction) |
Résistance à la flexion (700 ℃ ) | MPa | 450 | 210 | 230 | 380 | ∕ |
Résistance à la compression (température ambiante) | MPa | 2300 | 2000 | 2200 | 1800 | ∕ |
Résistance à la rupture | Mpa*m | 6.2 | dix | 4.2 | 3.9 | 25 |
Conductivité thermique (température ambiante) | W/m*k | 25 | 2 | 26 | 120 | 40 |
Résistivité spécifique (température ambiante) | Ω*mm2/m | >1013 | >1015 | >1016 | >103 | 0.1-1 |
Température maximale de travail (sans charge) | ℃ | 1050 | 750 | 1750 | 1550 | 300 |
Résistance à la corrosion acide et alcaline | ∕ | Fort | Fort | Fort | Fort | Faible |
Comparaison des propriétés de tous les types de roulements
Comparaison des propriétés de tous les types de roulements | |||||
Bagues intérieure et extérieure/bille/cage |
Capacité de chargement |
Vitesse limite |
Anticorrosion |
Temp de travail de longue durée |
Coûts utilisés |
ZrO2/ZrO2/PA | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★ | 90℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/PTFE | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★★★ | 180℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/PEEK | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 260℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/PI | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 300℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/(pas de cage) | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★★★ | 400℃ | ★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PTFE | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★★★ | 180℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PEEK | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★ | 260℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PA | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★ | 90℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/(sans cage) | ★★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★★★ | 1100℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PI | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★ | 300℃ | ★★★★★★★ |
POM/PA/(verre) | ★★★ | ★★★ | ★★ | 90℃ | ★ |
POM/PA/316 | ★★★ | ★★★ | ★★ | 90℃ | ★ |
HDPE/HDPE/(verre) | ★★ | ★★ | ★★★★ | 80℃ | ★ |
PEHD/PEHD/316 | ★★ | ★★ | ★★★ | 80℃ | ★ |
PP/(verre)/PP | ★★ | ★★ | ★★★★ | 85℃ | ★ |
COUP D'OEIL/ZrO2/COUP D'OEIL | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 260℃ | ★★★★★ |
PEEK/ZrO2/PTFE | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 180℃ | ★★★★★ |
UPE/ZrO2/UPE | ★★ | ★★ | ★★★★ | 80℃ | ★★★★ |
PTFE/ZrO2/PTFE | ★ | ★ | ★★★★★★★ | 180℃ | ★★★★ |
PVDF/ZrO2/PVDF | ★★★ | ★★★ | ★★★★★★ | 150℃ | ★★★★ |
440C/440C/304 | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 180℃ | ★ |
316/316/316 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★ |
304/304/304 | ★★★★ | ★★★★ | ★★ | 180℃ | ★★ |
316L/316L/316L | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★ |
440C/ZrO2/304 | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★ | 180℃ | ★★★ |
440C/Si3N4/304 | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 180℃ | ★★★ |
316/ZrO2/PTFE | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★★★ |
316/Si3N4/316 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★★★★ |
GCr15/GCr15/08F | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 120℃ | ★ |
GCr15/ZrO2/08F | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★ | 120℃ | ★ |
GCr15/Si3N4/08F | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 120℃ | ★★ |
Installation de roulements en céramique :
Lors de l'installation des roulements, une pression égale doit être exercée sur la circonférence de la face d'extrémité de la virole. Pour installer la virole, il est interdit de frapper directement la face d'extrémité du roulement avec un marteau ou un autre appareil lourd, afin de ne pas endommager le roulement. De plus, si vous exercez une force sur un côté de la virole (par exemple, la bague extérieure) et appuyez sur l'autre côté (par exemple, la bague intérieure) via le corps de roulement, une indentation ou une rayure sur la surface de roulement se produira, donc cette méthode ne doit pas être utilisé, en particulier installer un roulement sans séparation sur l'arbre et le boîtier de roulement simultanément.
Coordination des roulements en céramique
(1) Ampleur de l'interférence. Fixez la bague intérieure et la bague extérieure du roulement sur l'arbre ou le boîtier de roulement, lorsque la charge est appliquée au roulement, il ne doit y avoir aucun mouvement relatif sur la surface de contact de la virole et de l'arbre ou du boîtier de roulement dans la direction radiale, axiale direction ou sens de rotation. Ce type de mouvement relatif provoquera une abrasion, une corrosion par friction, des fissures de friction sur la surface de contact, endommageant ainsi le roulement, l'arbre et le boîtier de roulement.
De plus, la poussière abrasive pénètre à l'intérieur du roulement et entraîne un mauvais fonctionnement, une génération de chaleur anormale, des vibrations, etc. Le montage statique peut répartir uniformément la charge de la bague à paroi mince sur la circonférence sans affecter la capacité de charge du roulement. Cependant, outre les inconvénients du montage et du démontage du roulement, le roulement ne peut pas être déplacé axialement depuis le côté libre, de sorte que le montage statique n'est pas adapté à toutes les occasions.
(2) Sélection du raccord. La sélection du raccord est généralement effectuée selon les principes suivants. Selon la direction de la charge, la propriété et la partie rotative (bague intérieure ou extérieure), la charge supportée par la virole peut être classée en charge rotative, charge statique et charge non directionnelle. Le raccord statique (raccord d'interférence) doit être sélectionné pour une férule avec une charge rotative ou non directionnelle, et pour une férule avec une charge statique, un raccord de transition ou un raccord dynamique (raccord avec dégagement) est préférable. Lorsque la charge est importante ou qu'une charge de vibration et d'impact est appliquée, l'interférence doit être augmentée. Si des arbres creux, des boîtiers de roulement à paroi mince ou des boîtiers de roulement en alliage léger ou en plastique sont utilisés, l'interférence doit également être ajoutée. Pour les occasions où une grande précision de rotation est requise, un roulement de haute précision doit être utilisé et la précision dimensionnelle de l'arbre et du boîtier de roulement doit être augmentée, et des interférences supplémentaires doivent être évitées. Étant donné que si l'interférence est trop importante, la précision géométrique de l'arbre ou du boîtier de roulement peut affecter la forme géométrique de la virole, endommageant ainsi la précision de rotation du roulement. Si les bagues intérieure et extérieure d'un roulement fendu (par exemple, un roulement à billes à gorge profonde) adoptent un ajustement statique, le montage et le démontage du roulement seront extrêmement gênants, de sorte que la bague intérieure ou extérieure doit utiliser un ajustement dynamique.
(3) Montage recommandé. Pour la tolérance dimensionnelle de l'arbre, du boîtier de roulement et de l'alésage du roulement d'assemblage, dans le système métrique, des normes correspondantes ont déjà été définies dans la norme ISO286 (Tolérance dimensionnelle et ajustement). Par conséquent, la tolérance de montage a été déterminée en fonction du diamètre d'arbre sélectionné et de la tolérance dimensionnelle du diamètre d'alésage.
Expédition:
Nous faisons l'expédition internationale pour les clients.
Offre spéciale : la plupart de nos creusets sont fabriqués sur commande, veuillez indiquer clairement la hauteur, le diamètre inférieur, le diamètre supérieur, l'épaisseur de paroi et toute exigence particulière, par exemple les lèvres, etc. Pour accélérer les devis, veuillez fournir un dessin et, le cas échéant, le nom du système dans lequel ils doivent être utilisés.
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