Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
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numéro d\'article :
CS-NAZ6-001Material : Alumina, Zirconia
1. Haute résistance à l'usure : les perles en composite d'alumine et de zircone (AZ) sont connues pour leur résistance à l'usure exceptionnelle, ce qui les rend très efficaces dans les applications de meulage de matériaux abrasifs.
2. Résistance améliorée : la combinaison d'alumine et de zircone offre aux perles AZ une ténacité et une résistance à la fracture améliorées.
3. Stabilité chimique : les perles composites d'alumine et de zircone sont chimiquement stables et résistantes à la corrosion.
4. Tolérance aux températures élevées : ils peuvent résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des applications impliquant des températures élevées, telles que le traitement de la céramique et la fabrication de matériaux réfractaires.
5. Rentabilité : Ils offrent une solution rentable pour les opérations de meulage et de fraisage en raison de leur durée de vie prolongée.
6. Efficacité de meulage améliorée : en raison de leur résistance à l'usure et de leur durabilité, les billes AZ aident à maintenir des performances de meulage constantes au fil du temps.
7. Contamination réduite : Ils sont inertes et n’introduisent pas de contaminants dans les matériaux traités.
1. Les perles composites d'alumine et de zircone sont un milieu de broyage en céramique utilisé dans divers processus industriels, notamment les perles d'alumine trempée à la zircone (ZTA) et les perles de zircone trempées à l'alumine (ATZ).
2. La perle composite d'alumine et de zircone combine les caractéristiques de l'alumine et de la zircone pour offrir un équilibre entre résistance à l'usure, ténacité et autres propriétés requises.
3. La principale différence entre les perles d'alumine trempée à la zircone (ZTA) et les perles de zircone trempées à l'alumine (ATZ) réside dans les principaux matériaux céramiques et les méthodes de trempe utilisées pour le renforcement.
4. Le choix entre eux dépend des exigences de l'application prévue en matière de résistance à l'usure, de ténacité, de résistance aux températures élevées et de stabilité chimique.
Perles de zircone trempées à l'alumine | ||
Numéro d'article. | Diamètre (mm ) | Pureté |
CS-NAZ6-001 | 0,6-0,8 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ8-002 | 0,8-1,0 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ10-003 | 1,0-1,2 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ12-004 | 1.2-1.4 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ14-005 | 1,4-1,6 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ16-006 | 1,6-1,8 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ18-007 | 1,8-2,0 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ20-008 | 2.0-2.2 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ22-009 | 2.2-2.5 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ25-010 | 2,5-2,8 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ28-011 | 2.8-3.2 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
CS-NAZ32-012 | 3.2-3.5 | ZrO2+Y2O3=90 %, AL2O3=8 % |
OEM/ODM est acceptable. Vos marchandises seront produites exactement selon vos dessins ou votre demande.
Billes d'alumine trempée en zircone | ||
Numéro d'article. | Diamètre (mm ) | Pureté |
CS-NH6-001 | 0,6-0,8 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NH8-002 | 0,8-1,0 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NH10-003 | 1,0-1,2 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NH12-004 | 1.2-1.4 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NH14-005 | 1,4-1,6 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NH16-006 | 1,6-1,8 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NH18-007 | 1,8-2,0 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NH22-008 | 2.2-2.5 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NH25-009 | 2,5-2,8 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NH28-010 | 2.8-3.2 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NHB3-011 | 3.0-5.0 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NHB5-012 | 5.0-7.0 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NHB7-013 | 7.0-9.0 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
CS-NHB9-014 | 9,0-12,0 | AL2O3=60% , ZrO2=30% |
OEM/ODM est acceptable. Vos marchandises seront produites exactement selon vos dessins ou votre demande.
Billes d'alumine trempée en zircone | ||
Numéro d'article. | Diamètre (mm ) | Pureté |
CS-NZC8-001 | 1,0-1,3 | AL2O3=85% , ZrO2=10% |
CS-NZC10-002 | 1.3-1.7 | AL2O3=85% , ZrO2=10% |
CS-NZC12-003 | 1,5-2,0 | AL2O3=85% , ZrO2=10% |
CS-NZC20-004 | 2,0-2,5 | AL2O3=85% , ZrO2=10% |
CS-NZC25-005 | 2,5-3,0 | AL2O3=85% , ZrO2=10% |
CS-NZC30-006 | 3,0-3,5 | AL2O3=85% , ZrO2=10% |
CS-NZC35-007 | 3,5-4,0 | AL2O3=85% , ZrO2=10% |
CS-NZC40-008 | 4.0-4.5 | AL2O3=85% , ZrO2=10% |
CS-NZC45-009 | 4,5-5,0 | AL2O3=85% , ZrO2=10% |
OEM/ODM est acceptable. Vos marchandises seront produites exactement selon vos dessins ou votre demande.
1. Fabrication de céramiques : les billes AZ sont couramment utilisées comme support de broyage dans la production de céramiques.
2. Exploitation minière et traitement des minéraux : Dans l'industrie minière, ils sont utilisés dans les broyeurs à boulets et les broyeurs à agitation pour le broyage et la libération des minéraux précieux du minerai.
3. Peintures et revêtements : Les perles composites d'alumine et de zircone sont utilisées pour broyer et disperser des pigments et d'autres matières premières dans la formulation de peintures, de revêtements et d'encres.
4. Produits pharmaceutiques : ils sont utilisés dans la fabrication pharmaceutique pour la réduction de la taille des particules et la dispersion des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) dans des formulations telles que des suspensions et des émulsions.
5. Traitement chimique : Ils sont utilisés dans la fabrication de produits chimiques pour broyer et broyer divers composés chimiques et matières premières.
6. Fabrication d'abrasifs : Les billes composites d'alumine et de zircone sont utilisées comme support abrasif dans la production de meules, de papier de verre et de bandes abrasives.
7. Industrie électronique : Ils sont utilisés dans la production de composants électroniques, tels que des condensateurs et des isolants en céramique.
8. Matériaux réfractaires : ils sont utilisés dans la production de matériaux réfractaires, notamment des briques et des revêtements pour fours à haute température, afin d'obtenir une distribution granulométrique précise et d'améliorer les performances des matériaux.
Composition | Gravité spécifique | La dureté de Moh | Dureté Vickers | Force d'écrasement | degré de sphéricité | ||||
ZrO 2 + Y 2 O 3 | AL2O3 _ _ _ | SiO2 _ | FE2O3 _ _ _ | Na2O _ _ | |||||
90% | 8% | 2% | <0,02 | <0,02 | >5,3kg/ dm3 | 8.5 | > 105kg/ mm2 | 1600N ( 2mm ) | 96% |
Composition | Gravité spécifique | La dureté de Moh | Dureté Vickers | Force d'écrasement | Perte par tonne | degré de sphéricité | ||
AL2O3 _ _ _ | ZrO2 _ | autre | ||||||
85% | dix% | 5% | >3,6kg/ dm3 | 8 | > 1100kg/ mm2 | 900N ( 2 mm ) | ≈0,08 kg/tonne | 96% |
Composition | Gravité spécifique | Dureté Vickers | Force d'écrasement | Perte par tonne | ||
ZrO2 _ | AL2O3 _ _ _ | autre | ||||
30% | 60% | dix% | >4,1kg/ dm3 | > 1100kg/ mm2 | > 140kgf ( 2mm ) | <0,04 kg/tonne |
T1. Quelles tailles et formes sont disponibles pour les perles composites alumine-zircone ?
Les perles composites d'alumine et de zircone sont disponibles en différentes tailles et formes, notamment des sphères et des cylindres. Le choix de la taille et de la forme dépend des exigences spécifiques du processus de meulage ou de fraisage.
Q2. Comment déterminer la perle composite alumine-zircon appropriée pour mon application ?
Le choix des billes composites d'alumine et de zircone dépend du matériau que vous traitez, de la taille des particules requise, du type d'équipement utilisé et des exigences spécifiques de l'application.
Q 3. Les perles composites d'alumine et de zircone peuvent-elles être réutilisées ?
Les billes composites d'alumine et de zircone peuvent être réutilisées si elles sont correctement nettoyées et entretenues. Cependant, leur résistance à l’usure peut diminuer avec le temps, nécessitant éventuellement un remplacement pour des performances optimales.
Q4. Les billes composites d'alumine et de zircone peuvent-elles être personnalisées pour des applications spécifiques ?
Oui, nous pouvons personnaliser les perles composites d'alumine et de zircone en fonction des exigences spécifiques de votre application.
1. Portez un équipement de protection : avant de manipuler les billes composites d'alumine et de zircone , portez un équipement de protection individuelle approprié tel que des gants et des lunettes de sécurité pour éviter tout contact avec la peau et toute irritation des yeux.
2. Éliminer les résidus : s'il y a des résidus visibles sur les perles composites d'alumine et de zircone , retirez-les délicatement à l'aide d'une brosse douce ou d'un chiffon. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs qui pourraient rayer la surface.
3. Rincer avec un solvant : Immerger les billes composites d'alumine-zircone dans un solvant approprié ou une solution de nettoyage. Laisser les billes composites d'alumine-zircone tremper pendant quelques minutes pour détacher les particules collées.
4. Agiter doucement : agitez doucement la solution pour aider à déloger toute particule ou contaminant de la surface des billes composites d'alumine et de zircone .
5. Nettoyage par ultrasons : Pour un nettoyage en profondeur, vous pouvez utiliser un nettoyeur à ultrasons. Placez les billes composites d'alumine et de zircone et le solvant dans le bain à ultrasons et faites-le fonctionner pendant une durée définie, en suivant les instructions du fabricant. Le nettoyage par ultrasons peut aider à éliminer les résidus tenaces.
6. Rincer à l'eau distillée : Après le nettoyage dans le solvant, rincez les billes composites d'alumine et de zircone avec de l'eau distillée pour éliminer tout solvant résiduel ou solution de nettoyage.
7. Sécher soigneusement : placez les perles composites d'alumine et de zircone nettoyées sur une surface propre ou dans un récipient recouvert d'un chiffon non pelucheux pour les faire sécher à l'air libre.
1. Fissures ou dommages : Inspectez les perles pour déceler toute fissure, éclat ou dommage visible. Les perles endommagées devront peut-être être jetées.
2. Inspection dimensionnelle : mesurez les dimensions des billes de broyage de verre pour vérifier leur précision. Assurez-vous que les dimensions sont dans les tolérances spécifiées.
3. Utilisation du grossissement : Pour une inspection plus détaillée, vous pouvez utiliser une loupe ou un microscope pour examiner de près les perles individuelles. Cela peut aider à détecter des fissures ou des défauts microscopiques qui peuvent ne pas être visibles à l'œil nu.
1. Nous fournissons des services personnalisés et personnalisés pour répondre à vos besoins personnels.
2. Nous sommes des professionnels expérimentés avec de bons résultats.
3. Nous fournissons un service client de qualité supérieure et répondons rapidement à toutes les demandes.
4. Nous proposons des prix militants et nous efforçons de garantir que vos fonds reçoivent la meilleure valeur.
5. Nous utilisons les dernières technologies et outils pour garantir que votre projet est réalisé selon les normes les plus élevées.
Les boules de broyage en agate sont fabriquées en agate naturelle de haute qualité, visant à améliorer la précision et l'efficacité du processus de broyage et de broyage. Sa surface lisse minimise l’usure des équipements tout en assurant d’excellentes performances de meulage.
La boule de broyage en céramique de boule de broyage en nitrure de silicium a une dureté, une résistance à l'usure, une inertie chimique et une stabilité thermique exceptionnelles. Ces propriétés en font un choix idéal pour les applications de meulage de précision dans diverses industries.
Boules de broyage en zircone Les billes de broyage en céramique ont une résistance élevée à l'usure et conviennent à divers matériaux, réduisant la fréquence de remplacement et un broyage efficace. Personnalisables avec différentes puretés et tailles.
Les supports de broyage des billes de verre ont un broyage chimiquement inerte, doux et efficace, une polyvalence d'application croisée, un nettoyage et une réutilisation faciles. Disponible en différentes tailles.
Les billes de broyage de perles de zircone stabilisées à l'yttria ont une dureté, une résistance à l'usure, une inertie chimique et une résistance à haute température élevées. Disponible en différentes tailles et formes.
Les billes de broyage en acier chromé offrent une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs et à la corrosion. Elles ont une longue durée de vie opérationnelle et sont polyvalentes dans diverses applications industrielles. Disponibles en différentes tailles.
Les perles de zircone stabilisées à la céria ont une stabilité thermique élevée, une résistance mécanique améliorée, une inertie chimique et une conductivité ionique. Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la taille requise et du contenu différent en céramique .
Les boules de fraisage en carbure de tungstène ont une excellente dureté, résistance à l'usure, inertie chimique et durabilité, elles sont largement utilisées dans diverses applications de meulage. Disponible en différentes tailles.
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