Creuset en céramique Leco 528-018. Fabricant de creuset carbone-soufre & creuset cs pour LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker : JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon : SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Utilisé pour l'analyse élémentaire de l'analyseur de carbone-soufre.
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Lire la suite...numéro d\'article :
CS-CZ4-001Material : Zirconia, Silica
Purity Available : ZrO2=58-65% , SiO2=30-37%
Shape : Ball
1. Haute densité : les perles de silicate de zirconium ont une haute densité, ce qui les rend idéales pour les applications de meulage et de fraisage.
2. Résistance à l'usure supérieure : ces perles présentent une excellente résistance à l'usure, garantissant une durée de vie plus longue et des performances constantes, même lorsqu'elles sont utilisées dans des environnements abrasifs ou avec des matériaux durs.
3. Inertie chimique : Ils ont une inertie chimique et ne réagissent pas avec la plupart des substances chimiques ou solvants.
4. Faible contamination : les billes de silicate de zirconium ont de faibles niveaux d'impuretés, garantissant une contamination minimale du produit en cours de traitement.
5. Haute résistance à l'écrasement : ces billes possèdent une résistance élevée à l'écrasement, ce qui aide à maintenir leur forme et leur intégrité pendant les processus de meulage ou de fraisage, même dans des conditions de pression ou de contrainte élevées.
6. Résistance thermique : ils peuvent résister à des températures élevées sans dégradation significative, ce qui les rend adaptés aux applications impliquant des températures élevées, comme dans les céramiques et les réfractaires.
1. Les perles de silicate de zirconium sont principalement composées de silicate de zirconium, qui est un minéral cristallin formé de zirconium, de silicium et d'oxygène. Cette composition confère aux billes des propriétés exceptionnelles qui les rendent idéales pour les applications de fraisage et de meulage.
2. Ils sont réputés pour leurs caractéristiques uniques et jouent un rôle crucial dans diverses industries.
3. Ces billes sont utilisées comme billes de broyage ou comme supports de broyage dans divers processus industriels impliquant la réduction de la taille des particules, le broyage et la dispersion.
Perles de silicate de zirconium | |
Numéro d'article. | Diamètre (mm ) |
CS-CZ4-001 | 0,4-0,6 |
CS-CZ6-002 | 0,6-0,8 |
CS-CZ8-003 | 0,8-1,0 |
CS-CZ10-004 | 1,0-1,2 |
CS-CZ12-005 | 1.2-1.4 |
CS-CZ14-006 | 1,4-1,6 |
CS-CZ16-007 | 1,6-1,8 |
CS-CZ18-008 | 1,8-2,0 |
CS-CZ20-009 | 2.0-2.2 |
CS-CZ22-010 | 2.2-2.5 |
CS-CZ25-011 | 2,5-2,8 |
CS-CZ28-012 | 2.8-3.2 |
CS-NZB3-013 | 3,5-4,0 |
CS-NZB4-014 | 4.0-5.0 |
CS-NZB5-015 | 5.0-6.0 |
CS-NZB6-016 | 6.0-7.0 |
CS-NZB7-017 | 7.0-9.0 |
CS-NZB9-018 | 9,0-10,0 |
OEM/ODM est acceptable. Vos marchandises seront produites exactement selon vos dessins ou votre demande.
1. Peintures et revêtements : Les billes de silicate de zirconium sont utilisées dans la formulation de peintures et de revêtements pour disperser les pigments et obtenir une couleur et une finition homogènes.
2. Céramiques : Dans l’industrie céramique, elles sont utilisées pour broyer, fraiser et disperser des matériaux céramiques.
3. Traitement des minéraux : Ils sont employés dans l’industrie minière et de transformation des minéraux à des fins de broyage et de broyage.
4. Produits pharmaceutiques : Ils peuvent être utilisés dans les formulations pharmaceutiques, notamment pour les processus de fabrication de médicaments.
5. Encre et impression : Ils sont utilisés dans l’industrie de l’encre et de l’imprimerie pour disperser les pigments et les colorants dans les encres d’imprimerie.
6. Fabrication électronique : ces billes sont utilisées dans les processus de fabrication électronique, tels que la production de circuits imprimés, pour broyer et broyer des matériaux électroniques jusqu'à des tailles de particules spécifiques, garantissant ainsi des performances optimales des composants électroniques.
7. Traitement des eaux usées : Dans le traitement des eaux usées, ces billes peuvent être utilisées pour les processus de broyage et de broyage impliqués dans la production de produits chimiques de traitement ou la préparation de floculants.
Gravité spécifique | La dureté de Moh | Dureté Vickers | Force d'écrasement | Perte par tonne |
> 4,0kg/ dm3 | <7,0 | > 900kg/ mm2 | >1000N (2 mm ) | <0,05 kg/tonne |
T1. Comment choisir les billes de silicate de zirconium adaptées à mon application ?
Tenez compte de facteurs tels que le matériau à traiter, la taille des particules souhaitée, la pureté requise et les spécifications de l'équipement pour sélectionner la taille et le type de perles appropriés.
Q2. Les billes de silicate de zirconium peuvent-elles être réutilisées ?
Oui, les billes de silicate de zirconium peuvent être réutilisées après nettoyage et contrôle qualité.
Q3. Quelle est la durée de vie typique des billes de silicate de zirconium ?
La durée de vie peut varier en fonction des conditions d'utilisation et du matériau traité, mais ces billes sont connues pour leur durabilité et leur durée de vie opérationnelle prolongée.
Q4. Les billes de silicate de zirconium peuvent-elles être recyclées ou éliminées en toute sécurité ?
Oui, ils peuvent être recyclés après utilisation.
1. Portez un équipement de protection : avant de manipuler les billes de broyage, portez un équipement de protection individuelle approprié tel que des gants et des lunettes de sécurité pour éviter tout contact avec la peau et toute irritation des yeux.
2. Éliminer les résidus : s'il y a des résidus visibles sur les billes de broyage, retirez-les délicatement à l'aide d'une brosse douce ou d'un chiffon. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs qui pourraient rayer la surface.
3. Rincer avec du solvant : Immergez les billes de broyage dans un solvant approprié ou une solution de nettoyage. Laissez les billes de broyage tremper pendant quelques minutes pour détacher les particules adhérées.
4. Agiter doucement : agitez doucement la solution pour aider à déloger les particules ou les contaminants de la surface des billes de broyage.
5. Nettoyage par ultrasons : Pour un nettoyage en profondeur, vous pouvez utiliser un nettoyeur à ultrasons. Placer les billes de broyage et le solvant dans le bain à ultrasons et faire fonctionner celui-ci pendant une durée déterminée, en suivant les instructions du fabricant. Le nettoyage par ultrasons peut aider à éliminer les résidus tenaces.
6. Rincer à l'eau distillée : Après le nettoyage dans le solvant, rincez les billes de broyage avec de l'eau distillée pour éliminer tout solvant résiduel ou solution de nettoyage.
7. Séchez soigneusement : placez les boules de broyage nettoyées sur une surface propre ou dans un récipient recouvert d'un chiffon non pelucheux pour les faire sécher à l'air.
1. Fissures ou dommages : Inspectez les perles pour déceler toute fissure, éclat ou dommage visible. Les perles endommagées devront peut-être être jetées.
2. Inspection dimensionnelle : mesurez les dimensions des billes de broyage de verre pour vérifier leur précision. Assurez-vous que les dimensions sont dans les tolérances spécifiées.
3. Utilisation du grossissement : Pour une inspection plus détaillée, vous pouvez utiliser une loupe ou un microscope pour examiner de près les perles individuelles. Cela peut aider à détecter des fissures ou des défauts microscopiques qui peuvent ne pas être visibles à l'œil nu.
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Les boules de broyage en agate sont fabriquées en agate naturelle de haute qualité, visant à améliorer la précision et l'efficacité du processus de broyage et de broyage. Sa surface lisse minimise l’usure des équipements tout en assurant d’excellentes performances de meulage.
La boule de broyage en céramique de boule de broyage en nitrure de silicium a une dureté, une résistance à l'usure, une inertie chimique et une stabilité thermique exceptionnelles. Ces propriétés en font un choix idéal pour les applications de meulage de précision dans diverses industries.
Boules de broyage en zircone Les billes de broyage en céramique ont une résistance élevée à l'usure et conviennent à divers matériaux, réduisant la fréquence de remplacement et un broyage efficace. Personnalisables avec différentes puretés et tailles.
Les supports de broyage des billes de verre ont un broyage chimiquement inerte, doux et efficace, une polyvalence d'application croisée, un nettoyage et une réutilisation faciles. Disponible en différentes tailles.
Les billes de broyage de perles de zircone stabilisées à l'yttria ont une dureté, une résistance à l'usure, une inertie chimique et une résistance à haute température élevées. Disponible en différentes tailles et formes.
Les billes de broyage en acier chromé offrent une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs et à la corrosion. Elles ont une longue durée de vie opérationnelle et sont polyvalentes dans diverses applications industrielles. Disponibles en différentes tailles.
Les perles de zircone stabilisées à la céria ont une stabilité thermique élevée, une résistance mécanique améliorée, une inertie chimique et une conductivité ionique. Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la taille requise et du contenu différent en céramique .
Les boules de fraisage en carbure de tungstène ont une excellente dureté, résistance à l'usure, inertie chimique et durabilité, elles sont largement utilisées dans diverses applications de meulage. Disponible en différentes tailles.
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